皮帶輸送機(jī)滾筒故障的原因及排除方法

皮帶輸送機(jī)滾筒故障的原因及排除方法 　　1.輸送機(jī)外筒 　　在鹽霧等腐蝕性物質(zhì)的地方，外筒表面嚴(yán)重腐蝕。 表面腐蝕將加速傳送帶的磨損。 為解決這個(gè)問題，研制了160mm防靜電增強(qiáng)尼龍外筒，以防止外筒生銹。 　　2.密封輸送輥 　　惰輪通常在多塵的條件下工作，惰輪有時(shí)在粘稠的水中運(yùn)行。 由于雨水的影響，室外輸送機(jī)的帶槽惰輪的兩側(cè)也會(huì)沿軸端間隙滲入，從而導(dǎo)致軸承防塵蓋及其維護(hù)?？蚣鼙桓g，潤滑脂變質(zhì)。 改善密封結(jié)構(gòu)，增加輥?zhàn)訅勖挠行Т胧? 　　3.輸送機(jī)手輥油脂。 　　滾子應(yīng)使用滴點(diǎn)高，不易丟失油脂，不易變質(zhì)和結(jié)塊的鋰基潤滑脂，這會(huì)延長滾子的使用壽命并降低摩擦阻力。 　　4.輸送機(jī)軸承 　　軸承故障主要是由于濕氣，灰塵或異物侵入，導(dǎo)致軸承生銹和潤滑脂變質(zhì)。 使用單側(cè)開放式尼龍保持架來增加滾珠直徑，以及用于惰輪的特殊軸承具有更大的軸向游隙，可以有效地防止軸承被卡住。 它的壽命是普通軸承的五倍以上，功耗可降低約18%。 　　將物料放入露天溜槽。 此時(shí)，皮帶輸送機(jī)開始工作，物料牢固地固定在刮板上。 機(jī)器啟動(dòng)時(shí)，機(jī)頭移動(dòng)，整個(gè)鏈輪移動(dòng)，刮板隨進(jìn)料槽中的物料一起移動(dòng)，然后進(jìn)入排料箱，并完成了整個(gè)輸送過程。 皮帶輸送機(jī)也可以與其他機(jī)器結(jié)合使用，例如混合機(jī)，破碎機(jī)，壓球機(jī)等。輸送的物料將直接發(fā)送到其他機(jī)器。

皮帶輸送機(jī)的卸料時(shí)斗壁粘黏該如何解決?

　　皮帶輸送機(jī)的卸料時(shí)斗壁粘黏該如何解決? 　　皮帶輸送機(jī)是用來提升各種散狀料物，在目前是一種較為好的垂直設(shè)備，具有節(jié)能的特點(diǎn)。經(jīng)常使用皮帶輸送機(jī)的工作者會(huì)有這么一個(gè)困惑，即有些物料在排料的時(shí)候會(huì)不太順暢，會(huì)有排不盡、物料粘在排料口的現(xiàn)象。物料若排不盡會(huì)造成一部分物料堆積在設(shè)備的底部，降低提升機(jī)的工作效率。那么究竟是什么原因造成的這個(gè)問題又該如何解決呢?就由我來告訴您吧! 　　由于物料屬性不盡相同，不同的物料應(yīng)該有不同的卸料方式。當(dāng)物料帶有些許水分的時(shí)候，物料潮濕，在提升過程張會(huì)粘黏在料斗的斗壁上，以至于導(dǎo)致部分物料排不盡。這時(shí)候該怎么避免物料粘在斗壁上呢，其實(shí)很簡單的，我們只需要將設(shè)備的轉(zhuǎn)速加快，動(dòng)力加大，采用離心式卸料方式，這樣就可以防止粘黏的可能了!

皮帶輸送機(jī)的使用壽命有哪些?

　　皮帶輸送機(jī)是一種簡單的輸送設(shè)備，具有廣泛的傳動(dòng)范圍。 它分為移動(dòng)式和固定式兩種，非常靈活且使用方便。 　　皮帶在皮帶輸送機(jī)中起著重要的作用，不同材質(zhì)的材料需要不同的皮帶材料。 皮帶的材料是橡膠，硅樹脂，PVC，PU等材料。 　　對于運(yùn)輸普通物料的皮帶輸送機(jī)，常用的皮帶物料以纖維織物為芯，普通橡膠作為覆蓋物料。 表面光滑平整。 我們稱其為橡膠帶，它可以進(jìn)行破碎物料的運(yùn)輸，也可以制成碎片。 物品交付。 普通皮帶的皮帶輸送機(jī)主要用于建筑工程，砂巖，煤礦發(fā)電廠等行業(yè)。 運(yùn)輸煤炭，礫石，沙子，水泥，肥料和其他材料。 　　除普通物料外，皮帶輸送機(jī)還可以輸送一些特殊物料。 特殊的皮帶包括：耐熱皮帶，耐寒皮帶和阻燃皮帶。 還有一些腐蝕性的材料。 如果需要防靜電，則需要專用皮帶進(jìn)行運(yùn)輸。 　　在工業(yè)生產(chǎn)中，節(jié)約生產(chǎn)成本是關(guān)鍵，因此皮帶輸送帶應(yīng)適當(dāng)維護(hù)，這樣可以有效地延長輸送帶的使用壽命。 　　1.傳送帶可減少運(yùn)輸和存儲(chǔ)過程中的日曬雨淋，以防止與腐蝕性物質(zhì)接觸。 　　2.存放傳送帶時(shí)，倉庫溫度應(yīng)保持在18-40°C之間，相對濕度應(yīng)保持在50-80%之間。 　　3.傳送帶須成卷放置，并且每個(gè)季節(jié)都應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)傳送帶一次。 　　4.進(jìn)紙方向應(yīng)與傳送帶的運(yùn)行方向一致。 為了減少物料掉落時(shí)對皮帶輸送機(jī)輸送帶的沖擊，應(yīng)采用溜槽，以減少物料掉落的距離; 傳送帶的接收部分應(yīng)縮短惰輪的間距并采用緩沖支撐。 滾筒泄漏，傳送帶采用柔軟適中的擋板，以防止擋板太硬并刮傷傳送帶的皮帶表面。

帶式輸送機(jī)頭部驅(qū)動(dòng)輥或尾部反轉(zhuǎn)鼓的軸線不垂直于傳送帶的中線

帶式輸送機(jī) 　頭部驅(qū)動(dòng)輥或尾部反轉(zhuǎn)鼓的軸線不垂直于傳送帶的中線，從而導(dǎo)致傳送帶在頭輥或尾部重定向鼓上跑出; 當(dāng)感光鼓傾斜時(shí)，傳送帶的兩側(cè)都具有彈性。 不一致的程度是，在寬度方向上接收到的牽引力Fq也不一致，增大或減小，這將導(dǎo)致傳送帶在減小的方向上附加移動(dòng)力Fy，從而導(dǎo)致傳送帶向松弛側(cè)移動(dòng)， 所謂“奔放不緊繃”; 調(diào)整方法是：對于滾筒等右側(cè)輸送機(jī)的頭輥，右軸承箱應(yīng)向前移動(dòng)，輸送帶轉(zhuǎn)到滾筒的左側(cè)并重復(fù)調(diào)整，直到將皮帶調(diào)整到 所需位置; 在調(diào)整驅(qū)動(dòng)器或倒轉(zhuǎn)感光鼓之前將其準(zhǔn)確定位。 　　其次，轉(zhuǎn)鼓的外表面加工錯(cuò)誤，膠粘劑或不均勻磨損導(dǎo)致直徑變化，傳送帶將轉(zhuǎn)到較大直徑的一側(cè); 所謂“大而不小”; 四：傳送帶的牽引力Fq向直徑的大側(cè)產(chǎn)生移動(dòng)分力Fy。 在分力Fy的作用下，傳送帶偏移; 對于這種情況，解決方案是清潔滾筒表面。 ，將更換并重新處理加工錯(cuò)誤和不均勻磨損。