1.無泄漏耐腐泵

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不漏泵

組裝和復(fù)位時(shí)需要對哪些部件進(jìn)行檢查。屏蔽電泵表示，在進(jìn)行組裝之前，一定要對其中的一些關(guān)鍵部件進(jìn)行一定的檢查，保證能夠安裝后再進(jìn)行操作：

   一、前后軸承是否與原裝件結(jié)構(gòu)相同，安裝時(shí)注意帶V型槽的面為摩擦面。

   二、推力盤有一面有一層硬質(zhì)合金涂層此面為摩擦面。

   三、轉(zhuǎn)子組裝好后應(yīng)測定“軸向竄量”，其數(shù)值必須符合《軸向竄量規(guī)定值》表的規(guī)定；葉輪安裝完畢后應(yīng)測定“軸向間隙”(“G值”)，其數(shù)值必須符合《軸向間隙規(guī)定值》表的規(guī)定。如不符合，可以通過軸承調(diào)整墊圈和葉輪調(diào)整墊圈進(jìn)行調(diào)整。（后端蓋密封墊的厚度對“軸向間隙”值也有影響）。在負(fù)載過大，電流增加較多時(shí)，電流保護(hù)器會(huì)動(dòng)作，自動(dòng)切斷電流，使電機(jī)停機(jī)，防止泵發(fā)生事故。

   四、在將泵安裝回泵頭內(nèi)時(shí)特別注意不能沖撞葉輪，以避免轉(zhuǎn)子軸彎曲。

根據(jù)輸送液體的溫度、壓力、粘度和有無顆粒等情況，屏蔽泵可分為以下幾種：

(1)基本型

輸送介質(zhì)溫度不超過120℃，揚(yáng)程不超過150m。其它各種類型的屏蔽泵都可以在基本型的基礎(chǔ)上，經(jīng)過變型和改進(jìn)而得到。

(2)逆循環(huán)型

在此型屏蔽泵中，對軸承潤滑、冷卻和對電機(jī)冷卻的液體流動(dòng)方向與基本型正好相反。其主要特點(diǎn)是不易產(chǎn)生汽蝕，特別適用于易汽化液體的輸送，如液化油氣、一氯烷等。

(3)高溫型

*一般輸送介質(zhì)溫度高350℃，流量高300m3/h，揚(yáng)程高115m，適用于熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體。

(4)高融點(diǎn)型

泵和電機(jī)帶夾套，可大幅度提高電機(jī)的耐熱性。適用于高融點(diǎn)液體，溫度高可達(dá)250℃。夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體，防止高融點(diǎn)液體產(chǎn)生結(jié)晶。

(5)高壓型

高壓型屏蔽泵的外殼是一個(gè)高壓容器，使泵能承受很高的系統(tǒng)壓力。為了支承處于內(nèi)部高壓下的屏蔽套，可以將定子線圈用來承受壓力。

(6)自吸型

吸入管內(nèi)未充滿液體時(shí)，泵通過自動(dòng)抽氣作用排液，適應(yīng)于從地下容器中抽提液體。

(7)多級型

裝有復(fù)數(shù)葉輪，適用于高揚(yáng)程流體輸送，高揚(yáng)程可達(dá)400m。

淄博正宏泵業(yè)有限公司位于有60余年歷史的中國泵類、電機(jī)、機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)基地--博山，為華東地區(qū)老工業(yè)基地，設(shè)備力量雄厚，人才儲(chǔ)備豐富，毗鄰濟(jì)南、青島，鐵路、高速路四通八達(dá)，為產(chǎn)品輻射全國，走向世界，提供了優(yōu)越的條件。

清水為一相流, 水通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪獲得能量, 機(jī)械能被轉(zhuǎn)換為水的壓能和動(dòng)能,從而將水吸人泵體再輸送至目的地, 輸送介質(zhì)為單相一水。沖灰水則完全不同, 流體內(nèi)含有大量的固體粉煤灰顆粒物, 是一種固液兩相流體。流體機(jī)械只能將能量傳遞給液體, 而不能將能量直接傳遞給固體顆粒物。即: 液體中的固體顆粒物是以液體為媒介獲取能量的。換言之, 固體是在液體的裹脅下運(yùn)動(dòng)的。同時(shí),硬質(zhì)相在具有足夠韌性的條件下,也能達(dá)到抗沖擊磨蝕的效果,二者缺一不可。因而,在濃漿泵內(nèi)實(shí)際上存在著兩個(gè)速度場。當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將水流吸入, 泵內(nèi)流體處于紊動(dòng)狀態(tài)。流道中的固體顆粒物由于慣性, 很難與流體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)保持一致, 其運(yùn)動(dòng)速度的大小和方向在不斷地改變, 對葉輪葉片、前后護(hù)板、蝸殼等造成了猛烈的撞擊和摩擦, 同時(shí)使葉輪流道的過水?dāng)嗝婷娣e相對減小, 流體的運(yùn)動(dòng)狀況變差, 從而對泵體也易造成汽蝕破壞。

這種由于固體顆粒物的撞擊和摩擦而造成的泵體損壞是嚴(yán)重的, 它增加了維修泵的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度, 大大地降低了泵的使用壽命。因此, 濃漿泵的設(shè)計(jì)思想即是找出合理的流道斷面尺寸和螺旋型蝸殼, 大限度地減少固體顆粒物在流道內(nèi)的相對運(yùn)動(dòng)速度; 同時(shí), 采取合理的葉片形狀與耐磨蝕泵內(nèi)襯板, 使泵體遭受的固體顆粒物的撞擊、摩擦及磨損都大大地降低, 從而提高泵的效率, 延長泵的使用壽命。首先新建一個(gè)屏蔽電泵總組件，從屏蔽電泵的運(yùn)動(dòng)原理來看，可以把支座、支架、泵殼體、法蘭、前后軸承座、泵體、軸承、定子等零件看作是不動(dòng)的組件，并按此順序以固定(Rigid)方式--裝配進(jìn)來。所以, 除了泵本身的設(shè)計(jì)之外, 其整體內(nèi)襯材料的耐磨蝕性能是至關(guān)重要的因素。