2.維修屏蔽泵

3.屏蔽泵配件

4.屏蔽泵附件

屏蔽電泵出現(xiàn)的一些故障該如何判斷原因。屏蔽電泵給大家指出了六個(gè)比較常見(jiàn)的故障，這樣可以幫助使用者能夠快速找到問(wèn)題所在：

   一、軸承內(nèi)徑磨損，軸套、推力盤(pán)磨損并顏色變黑，說(shuō)明電機(jī)腔內(nèi)氣體沒(méi)有排凈、缺液或空轉(zhuǎn)，需更換備件。

   二、泵體口環(huán)和葉輪口環(huán)有磨損，說(shuō)明軸承內(nèi)徑過(guò)量磨損，需更換軸承。

   三、后軸承端面與推力盤(pán)表面磨損，前部軸承、推力盤(pán)無(wú)磨損，說(shuō)明軸推力向后，有可能流量過(guò)大，檢查是否出口閥開(kāi)啟過(guò)大。

   四、葉輪前蓋板與泵體有磨損，說(shuō)明前軸承端面過(guò)量磨損，需更換軸承。    

   五、前軸承端面與推力盤(pán)表面磨損，后部軸承、推力盤(pán)無(wú)磨損，說(shuō)明軸推力向前，泵處于缺液狀態(tài)。檢查入口過(guò)濾器是否堵塞、系統(tǒng)是否供液不足、泵是否發(fā)生汽蝕。

   六、定、轉(zhuǎn)子屏蔽套磨損，而軸承內(nèi)徑尺寸沒(méi)有超過(guò)極限值，說(shuō)明有異物進(jìn)入電機(jī)腔內(nèi)，檢查入口過(guò)濾器有無(wú)損壞。

   一般的，合格的產(chǎn)品，在使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生故障，如果故障產(chǎn)生的話原因就在于操作方法和工作環(huán)境上，需要用戶仔細(xì)的閱讀使用手冊(cè)，本文由屏蔽電泵提供。

1.屏蔽泵軸承

2.屏蔽泵軸套

3.屏蔽泵推力盤(pán)

屏蔽泵廠家

屏蔽電泵開(kāi)車(chē)程序可以簡(jiǎn)單的分為一下四個(gè)步驟：

    步：將出入口閥門(mén)、排氣閥門(mén)和旁路閥全部打開(kāi)，進(jìn)行泵自動(dòng)排氣；

   第二步：10分鐘后（根據(jù)介質(zhì)特性排氣時(shí)間也不同），確定泵內(nèi)灌滿液體無(wú)氣體后，將出口閥門(mén)和排氣閥門(mén)關(guān)閉，將泵點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)正反轉(zhuǎn)（泵安裝檢修后，需確認(rèn)正反轉(zhuǎn)）。屏蔽泵不能用空轉(zhuǎn)來(lái)判斷正反轉(zhuǎn)。其反轉(zhuǎn)壓力在正常揚(yáng)程的60%左右。

   第三步：確定正轉(zhuǎn)后，方可將出口閥門(mén)慢慢打開(kāi)，調(diào)節(jié)到工況需要的壓力。

   第四步：泵運(yùn)行后，注意觀察泵是否異常（如振動(dòng)大、噪音大、電流逐漸變大、壓力下降等），有異常馬上通知設(shè)備維護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，遇較緊急情況馬上切換泵并作好記錄。說(shuō)明：屏蔽泵為連續(xù)工作模式，在通常情況下，為避免電機(jī)線圈和軸承損壞，1小時(shí)內(nèi)啟動(dòng)次數(shù)不得超過(guò)5次。總之，采用屏蔽電泵，完全無(wú)泄漏，有效地避免了環(huán)境污染和物料損失，只要選型正確，操作條件沒(méi)有異常變化，在正常運(yùn)行情況下，幾乎沒(méi)有什么維修工作量。

在檢查安全性方面，維修屏蔽泵，需要多了解電壓、電流的銘牌允許值范圍，與一般的屏蔽泵選擇不同，固件是否松動(dòng)，屏蔽泵的使用是否有泄露，很大程度影響到包括檢查壓力泵數(shù)值，檢查壓差等每一個(gè)環(huán)節(jié)。從電壓、電流數(shù)據(jù)是否合乎規(guī)則，進(jìn)而了解電泵的使用。

注意檢查液體的循環(huán)，現(xiàn)在冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，屏蔽泵就很有可能出現(xiàn)質(zhì)量上損壞，以此看，記錄一下溫度數(shù)據(jù)，了解溫度是否正常，密封各處狀態(tài)顯得尤為重要。