3.防爆無泄漏耐腐蝕泵

4.回流泵

平均無故障運轉(zhuǎn)時間越少使用越可靠。屏蔽電泵的使用，不僅要考慮到質(zhì)量的問題，還要考慮到有好的效率，這樣才會對應用的領(lǐng)域有幫助。    隨著時間的推移，屏蔽泵制造成本高，屏蔽套加工困難的缺點因產(chǎn)業(yè)的規(guī)模化和制造加工技術(shù)的提高得到了解決。縱觀酸分廠1AA裝置和3AA裝置中屏蔽泵所占比例，從一個側(cè)面反映出屏蔽泵由于其本身所具備的突出優(yōu)點，在化工生產(chǎn)中得到了越來越廣泛的應用。    后再普及一下屏蔽電泵的發(fā)展史，1AA裝置1982年建設(shè)完成，有各種類型的泵88臺，其中屏蔽泵僅有6臺占6.8%。5'k4Q e0_"u"n完成總裝后再檢查一下直流電阻和絕緣電阻等，認為電氣性能正常后，將屏蔽泵整體浸入水箱中（接線盒要在水面上，水不可進入接線盒）做通電動轉(zhuǎn)試驗（此時泵出水口可蓋?。┯^察其電流、運轉(zhuǎn)聲、振動等有無異常。3AA裝置建成于1998年，有各種類型的泵103臺，其中屏蔽泵達到了49臺占47.5%。

1.屏蔽泵定子套

2.屏蔽泵轉(zhuǎn)子屏蔽套

3.屏蔽泵接線架配件

4.泵

屏蔽電泵的結(jié)構(gòu)特點：

1、電機與泵一體化結(jié)構(gòu)，全部采用靜密封，使電泵完全無泄漏。 　　

2、全封閉、無泄漏結(jié)構(gòu)可輸送有毒有害液體物質(zhì)。 　　

3、采用屏蔽式水冷電機和取消了冷卻風扇使該泵低噪聲靜音運行，適用于對環(huán)境噪聲要求高的場合。 　　

4、采用輸送介質(zhì)潤滑的石墨滑動軸承，使運行噪聲更低且無需人工加油，降低了維護成本；近幾年軸承材質(zhì)又增加有碳化硅SIC，超硬等，使用壽命優(yōu)于石墨軸承。 　　

5、立式結(jié)構(gòu)可像閥門一樣安裝于管路上，安裝方便快捷，且維修時只需將電機與葉輪抽出即可，無需拆除管路。 　　

6、可以配合減震器或減震墊安裝運行，使電泵在運行時噪聲更低。

1.日機裝屏蔽泵推力盤

2.日機裝軸承

3.日機裝泵配件

4.日機裝泵維修

屏蔽電泵所輸送的液體首先通過包圍電機的環(huán)形流道,使之冷卻電機后再流出泵壓出口。這種泵即使在接近排干吸水池的情況下,也不必擔心電機升溫,故應用范圍正在日益擴大。外裝下泵式潛水電泵則直接從葉輪后的壓水室或?qū)~體出口處排出液體,電機也被抽送的液體冷卻。由于下泵式結(jié)構(gòu)可以在較淺的液體中也能工作,故常用于作業(yè)面潛水電泵,尤其它是大口徑潛水電泵的主要結(jié)構(gòu)型式。對于下泵式潛水電泵而言,因為它可以采用工藝上能夠大批量生產(chǎn)的普通干式三相異步電機,在密封上反將電機機殼配合面用“O”型橡膠密封圈封閉,輸出軸從下端伸出。在軸伸部位裝有在封液中旋轉(zhuǎn)的機械密封裝置,一般為一至三道單端面或雙端面機械密封,以嚴格防止被輸送液體沿軸進入電機內(nèi)腔。焊接時可根據(jù)用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。而在早期還曾采用一種氣墊密封結(jié)構(gòu),在電機下端有一個氣封室,它靠幾個孔道與外界相通,泵潛入吸液池后,氣封室內(nèi)的空氣在外界液體壓力的作用下形成氣墊,從而阻止液體進入電機內(nèi)腔。

屏蔽泵安裝高度應該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后，所剩下的那部分數(shù)值，屏蔽泵要克服實際地形吸水高度。屏蔽泵安裝高度不能超過計算值，否則，水泵將會抽不上水來。另外，影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程，因此，宜采用短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當配大一些口徑的水管，以減管內(nèi)流速。e2|#n&Z$T#p-nS2H在完成定子封板和機殼的焊接，壓入屏蔽套及完成屏蔽套兩端的環(huán)縫焊接后，應對定子總體進行檢漏檢查。