屏蔽電泵 - 工作條件 

1、本系列流量范圍：1-1080m3/h，楊程范圍：5-105m。

2、屏蔽電泵系統(tǒng)壓力為1.0MPa（或1.6MPa），即泵吸入口壓力 楊程《1.0MPa（或1.6MPa）。當(dāng)用戶(hù)要求系統(tǒng)壓力高于1.0MPa時(shí)，須在訂貨時(shí)另行提出。

3、輸送介質(zhì)為清水或物理和化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體，介質(zhì)溫度《95°C（N型和NY型）或《150°C（GY型），用戶(hù)選用GY型須另行配置外循環(huán)冷卻水系統(tǒng)；當(dāng)介質(zhì)溫度低于20°C時(shí)，須在訂貨時(shí)另行提出，本廠將采取特殊工藝措施。淄博正宏泵業(yè)有限公司擁有高水平的技術(shù)隊(duì)伍，完善的加工手段和檢測(cè)設(shè)備，與具備高水平研發(fā)、指導(dǎo)能力的山大機(jī)電工程學(xué)院、國(guó)際友人和大型石油石化使用單位建立了牢固的合作關(guān)系，確保了產(chǎn)品在技術(shù)上的前瞻性、使用上的實(shí)用性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。其主要特點(diǎn)是不易產(chǎn)生汽蝕，特別適用于易汽化液體的輸送，如液化油氣、一氯烷等。產(chǎn)品主要有屏蔽電泵、真空設(shè)備、化工泵及耐腐蝕泵等。

首先新建一個(gè)屏蔽電泵總組件，從屏蔽電泵的運(yùn)動(dòng)原理來(lái)看，可以把支座、支架、泵殼體、法蘭、前后軸承座、泵體、軸承、定子等零件看作是不動(dòng)的組件，并按此順序以固定(Rigid)方式--裝配進(jìn)來(lái)。另外，由于為了易于在以后裝配傳動(dòng)軸等零件，以及看清葉輪和電機(jī)在泵體內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程，好將裝好的殼體、端蓋等組件進(jìn)行半剖。測(cè)定排氣壓力和吸入壓力，觀察泵壓力和電流是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和振動(dòng)是否達(dá)到要求，逆循環(huán)管路流量和旁通管路流量是否暢通，達(dá)到要求。

單螺桿泵安裝注意事項(xiàng)：

4、管道在安裝前必須清洗干凈，防止異物損壞定子、轉(zhuǎn)子，并造成堵塞。

5、管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑匹配，過(guò)小的入口管徑會(huì)造成泵的供料不足，進(jìn)而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起管線的震動(dòng)、引起定子的早期損壞;而過(guò)小的出口管徑則會(huì)造成出口壓力的無(wú)謂損失。

6、對(duì)于采用機(jī)械密封的軸封，應(yīng)注意引入清水、潤(rùn)滑油或其他冷卻液。

濃漿泵的設(shè)計(jì)運(yùn)行原理:這種由于固體顆粒物的撞擊和摩擦而造成的泵體損壞是嚴(yán)重的, 它增加了維修泵的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度, 大大地降低了泵的使用壽命。因此, 濃漿泵的設(shè)計(jì)思想即是找出合理的流道斷面尺寸和螺旋型蝸殼, 大限度地減少固體顆粒物在流道內(nèi)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度; 同時(shí), 采取合理的葉片形狀與耐磨蝕泵內(nèi)襯板, 使泵體遭受的固體顆粒物的撞擊、摩擦及磨損都大大地降低, 從而提高泵的效率, 延長(zhǎng)泵的使用壽命。所以, 除了泵本身的設(shè)計(jì)之外, 其整體內(nèi)襯材料的耐磨蝕性能是至關(guān)重要的因素。循環(huán)液之二：副葉輪→后軸承與后軸套之間縫隙→軸端中心孔→回到副葉輪重新循環(huán)。