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大量供應(yīng)微晶鑄石板產(chǎn)品原材料成分
鑄石結(jié)晶過(guò)程及相圖分析可以得到以下結(jié)論: (1)在鑄石板原料中, Si02、 CaO、 A1203 和 Mg0 在礦物相組成上起著決定作用。鑄石具有資源豐富,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,成本低廉以及特別優(yōu)異的耐磨、抗腐蝕等性能。氧化鐵總量應(yīng)依 FeO: Fe2O3按 2: 1 分配。 (2)在鑄石生產(chǎn)過(guò)程中,添加 FeO、 Fe2O3 可使物料的熔化溫度, 即終結(jié)晶溫度由 1300℃降至 1200~1220℃。 (3)以毒鉻渣為鑄石結(jié)晶促進(jìn)劑, 可以解決鑄石玻璃炸裂造成廢品的間題,這是提高鑄石成品率的簡(jiǎn)單易行的措施。
大量供應(yīng)微晶鑄石板產(chǎn)品施工殼體的材料及其選擇
制作殼體的材料較多。通過(guò)層與層之間的錯(cuò)縫,不僅可以提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,還可以增加防滲透能力。主要有:鋼、鐵、混凝土、石塊、磚、木材等??杀局鴿M足工藝要求,就地取材進(jìn)行選擇。但是,無(wú)論采用何種材料做殼體,都要保證具有足夠的剛度。在設(shè)計(jì)和制作殼體時(shí),不僅應(yīng)考慮滿足生產(chǎn)工藝中的各種負(fù)荷,同時(shí)還應(yīng)考慮到襯里后的增重,保證設(shè)備襯里完成后,在搬運(yùn)吊裝過(guò)程中不變形??焖僬辰幽湍ヨT石板是我廠推出的耐磨方式,主要應(yīng)用在電力、煤炭、化工、冶金行業(yè)防腐防磨設(shè)備內(nèi)襯,特別是用于旋流器、分煤箱、貯煤倉(cāng)(有運(yùn)行十年的記錄)、流槽、落煤斗、灰斗部位、撈渣機(jī)底部和原來(lái)用鋼板防磨的撈渣機(jī)防磨(主要用于撈渣機(jī)鑄石板磨損后的修補(bǔ))、球磨機(jī)的落料管、中速磨煤機(jī)沸騰層的防磨,大量供應(yīng)微晶鑄石板撈渣機(jī)更換鑄石板的施工細(xì)節(jié)
鑄石制品的SiO2含量并不高,但由于它經(jīng)過(guò)高溫熔融,結(jié)晶后形成了一層保護(hù)膜,后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零,這是金宇鑄石能夠高度耐酸的主要原因。 1、停機(jī)后用高壓消防水快速?zèng)_洗撈渣機(jī)斜升段上的灰渣。由于鑄石產(chǎn)品具有特殊的防污和不懸掛性能,因此廣泛應(yīng)用于筒倉(cāng),糧倉(cāng),焦炭倉(cāng)和其他筒倉(cāng)。2、處理完撈渣機(jī)斜升段后,快速把干布?jí)旱角謇淼纳蠈庸伟逑乱炎柚顾飨?,快速把斜升段上的殘留水擦干凈,把刮板上剩余的積灰整體清理干凈。3、把需要修補(bǔ)區(qū)域的刮板全部用厚一點(diǎn)的鑄石板墊起來(lái)。4、把原來(lái)焊接的鋼板全部割掉,并打磨平整。5、快速機(jī)力攪拌桐油凝膠,使用鋪瓷磚的方式把鑄石板粘貼在斜升段上,鑄石板間膠層要求打的飽滿。6、鋪好后對(duì)不平和突出鑄石板進(jìn)行打磨修補(bǔ),對(duì)過(guò)渡的地方要求用瓷片切割機(jī)修理出斜坡,以保證撈渣機(jī)刮板運(yùn)行后不會(huì)被掀起。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密,吸水率小,抗壓強(qiáng)度高,耐磨性好的特點(diǎn)。除了30℃以上的熱磷酸、酸及溶堿外,幾乎對(duì)所有的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、堿類、鹽類、水及溶劑等都有良好的抗蝕能力,鑄石屬于脆性材料,具有較高的硬度,鑄石缺點(diǎn)是脆性大,不易承受重物的沖擊。