勞動強(qiáng)度小，生產(chǎn)。三合一送料機(jī)將料架、整平、送料三項功能集合到同一臺機(jī)臺上，能完全自動化完成材料上料、開卷、入料、整平、送料等所有生產(chǎn)工序，以前需3、4合力才能完全的入料作業(yè)，現(xiàn)在使用三合一送料機(jī)只需一人在電控操作臺上輕松就能設(shè)定，從根本降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間小。傳統(tǒng)分體式?jīng)_壓生產(chǎn)線在布局時，材料架、整平機(jī)、送料機(jī)這三種設(shè)備之間需預(yù)留很長的待料區(qū)，材料越厚，所需待料區(qū)越來，有時甚至需10米以上，這就一直影響到了客戶場合的規(guī)劃及空間布局，而三合一送料機(jī)將三種機(jī)型集合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊完全無需待料區(qū)，可讓客戶廠房空間得到大化的應(yīng)用。2、適用材料：鋼、鐵、銅、鋁、特殊合金、雙金屬及一些高張力特殊板材。

自動送料機(jī)，簡單來說就是輸送材料的機(jī)器設(shè)備。傳統(tǒng)概念上的送料機(jī)，它是機(jī)器借助于電力產(chǎn)生的運(yùn)動并將運(yùn)動的作用力加力于材料，從而對材料進(jìn)行所需運(yùn)輸?shù)臋C(jī)器?，F(xiàn)代概念上的送料機(jī)在動力方面運(yùn)用了新技術(shù)，開始將高壓空氣、超聲波等技術(shù)用于材料運(yùn)輸。不同類型種類的送料機(jī)其工作流程有一些不同，但都大同小異，一般由分料裝置、輸送輪、傳動桿、支架、控制電路等五部分組成，分料裝置以每次一桿棒料向輸送輪放料, 輸送輪將棒料送入磨削區(qū)。工作時棒料處于輸送輪上方，當(dāng)棒料磨消旋轉(zhuǎn)時，在輸送輪的旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的狀態(tài)下，減少棒料磨擦力，從而提高磨消精度。工作時振動與噪音非常小，特別適用長棒料，精密工件加工。當(dāng)前國內(nèi)外應(yīng)用日益廣泛的滾輪式自動送料機(jī)，可以配套于各類無心磨床使用，配合加工機(jī)床完成自動送料工作，存儲箱的棒料輸送完畢后，機(jī)床自動處于等待加料狀態(tài)，并通過警示裝置告知操作人員加料。新型的特點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：1：適用于要求高速加工、且需要高精度送料的沖制品。送料機(jī)應(yīng)用行業(yè)很廣泛，在輕工業(yè)和重工業(yè)都屬必備設(shè)備之一。

送料機(jī)如何丈量歩距？

送料機(jī)送料步距的丈量：在丈量時，沖床無需裝置模具，然后寸動操控沖床運(yùn)轉(zhuǎn)送料，送料一次做一次記號，送料大概十次后，剪斷資料拿出來依據(jù)所做的記號來丈量送料是不是精。特別注意：此辦法只合適送料機(jī)的步距丈量，而不合適滾輪送料機(jī)步距丈量，其根本原因在于滾輪送料機(jī)以沖床輸出軸為動力來歷，沖床輸出軸都有空隙的存在，在寸動送料時會由于輸出軸有空隙導(dǎo)致送料不穩(wěn)定。3:送料機(jī)材料整平調(diào)整材料的整平原理:整平滾筒是以鋸齒狀排列，若將入口側(cè)的整平滾筒放下，材料順著滾筒彎曲，若將出口側(cè)上整平滾筒壓下過多，材料則向下彎曲。

自動化程度高的送料設(shè)備有：由電腦控制的動頭式送料機(jī)、激光送料機(jī)、高壓氣壓和電腦送料料機(jī)等。另外，國外的生產(chǎn)一種投影送料機(jī)這種設(shè)備的送臺上設(shè)有感應(yīng)器及目察裝置，用于對材料輪廓掃描，或在材料行投影以引導(dǎo)送料安排。送料機(jī)交流伺服系統(tǒng)應(yīng)用于貨架冷彎成型生產(chǎn)線上確實(shí)能達(dá)到較高的位置控制精度；2：三合一送料機(jī)料架壓料臂由傳統(tǒng)油壓式壓料改為氣動式壓料，安全可靠、環(huán)保節(jié)能、降低噪音，同時減小油壓站體積，降低使用成本。且在線預(yù)沖孔模式與液壓停剪模式均可獨(dú)立運(yùn)用，如貨架橫梁生產(chǎn)過程就無在線預(yù)沖孔模式等。