到目前為止，國內(nèi)涂料廠家基本上普及了使用色漿。一般的小涂料廠，一年色漿的使用量保守一點估計應在2000-5000元左右（以金額算），中型涂料廠在5-10萬元，大型涂料廠色漿使用量50萬-萬元左右。不同涂料廠使用的色漿量相差甚巨。而在我國大大小小的涂料廠大概有12000家左右，主要集中分布在長三角洲這一帶。以平均每家涂料場使用色漿2萬元/年計算，色漿用量大概在2.4億元左右。而2006年我國涂料總量突破500萬噸大關(guān)，達到了507.84萬噸，以30%的色漆量計算，每噸涂料色漿用量大概在157.53元，而這是一個非常保守的數(shù)據(jù)。而目前國內(nèi)色漿廠不到三十家，包進口品牌色漿了不起三十多家。由于設(shè)備和技術(shù)、資金等的限制，國內(nèi)真正的大型色漿廠家不多，而對色漿的需求遠遠大于這些廠家的產(chǎn)出（除了建筑涂料色漿外，還有橡膠制品用色漿,PVC制品用色漿等民用、工業(yè)用色漿，對色漿的需求比涂料大得多），產(chǎn)品良莠不齊，質(zhì)量還有待更進一步的提升。

色漿的結(jié)構(gòu)性能之二（耐化學介質(zhì)性）

水性色漿的耐化學介質(zhì)性主要是耐酸、耐堿性，即耐化學遷移性。該性能基本上取決于顏料本身，在戶外用色漿中必須考慮這一因素。一般水性涂料也是要求耐酸耐堿，不要求耐和其它化學品。耐酸性、耐堿性： 依據(jù)DIN16524 標準，將色漿烘干（105℃）分別置于 1% 的硫酸和2.5% 的中24小時后取出、洗滌來測定其耐酸、耐堿性。根據(jù)滲色和顏色的變化，依據(jù)5級標準來評定，達到5級表明耐酸、耐堿性優(yōu)異，1級表明耐酸、耐堿性極差。

由于色漿的開發(fā)和應用領(lǐng)域在不斷多行業(yè)滲入，所以這幾年色漿的新名字更多！匯總色漿命名分類，有以下五種方法比較突出：

一、色漿按原料性質(zhì)有分類

如：顏料色漿、無機色漿，有機色漿，水性色漿，油性色漿，炭黑色漿，鈦白色漿、鐵紅色漿等；

二、根據(jù)色漿特名

如：通用色漿，液體色漿，高濃度色漿，超濃縮色漿，高光澤色漿，變色色漿，透明色漿，高遮蓋色漿，納米色漿，紅色漿，黑色漿等；

三、根據(jù)色漿功能名

如：涂料色漿，內(nèi)外墻色漿，建筑色漿、油墨色漿，環(huán)氧色漿，機用色漿，UV色漿，亞克力色漿，PVC色漿，硅膠色漿，不飽和樹脂色漿等！

四、根據(jù)色漿采購渠道或色漿品牌命名的色漿

如：進口色漿，國內(nèi)色漿，世銘色漿，彩生色漿，泗聯(lián)色漿等；

五、根據(jù)環(huán)保屬名色漿

列如：環(huán)保色漿，無鹵素色漿，零甲醛色漿等！

色漿這樣一個適用多行業(yè)的預分散體原料，因下業(yè)著色需求而發(fā)展著，越來越多的色漿品種將隨市場需要而增加更多的色！這個對我們這樣的色漿生產(chǎn)廠，是機遇也是挑戰(zhàn)！

水性色漿需要加入樹脂嗎？

   有些人設(shè)計水性色漿配方時，總要加入樹脂。因為，溶劑型色漿都是要樹脂的。這是為了穩(wěn)定分散過程。使得分散好的顏料被樹脂包裹起來，也有助于形成牛頓流體。然而，水性色漿則不同。水性體系的分散主要靠水的高介電常數(shù)來維持分散體的穩(wěn)定。水性分散劑就是基于這個機制。它們大都具備電離能力，通過形成雙電層來達到穩(wěn)定分散體的目的。同時，水性樹脂，絕大多數(shù)也是離子性的。它們會與分散劑形成在顏料表面的競爭。水性樹脂分子量不像分散劑那樣規(guī)整結(jié)構(gòu)。會與顏料顆粒結(jié)合后，又形成纏繞而絮凝。大部分增稠劑都可以看成是水性樹脂。特別是堿溶脹型增稠劑。它們會“吸收”大量水分，而擠壓顏料分散體，造成絮凝。即使是非離子型樹脂或者增稠劑，比如纖維素類也對分散沒有幫助。有時候我們會為了獲得剪切力而有意識添加水性樹脂，以促進分散。這個目的可以用增加顏料來實現(xiàn)。同時還提高了效率。除非是機調(diào)色漿，一般是不需要加入樹脂的。即使是機調(diào)色漿，也是在研磨后期加入。

   另外強調(diào)一下或許不算多余，這里所說的水性樹脂特指水溶性樹脂，而非乳液。后者只會帶來危險。雖然實踐中沒有發(fā)現(xiàn)PU分散體樹脂對分散有什么害處，但是同樣沒有什么幫助是肯定的。