離心分離機(jī)的電氣控制原理

由于離心分離機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有細(xì)微振動(dòng)，故與離心分離機(jī)銜接的管道需柔性銜接，銜接處需有牢靠的密封或絕緣安裝，離心分離機(jī)應(yīng)有接地安裝，確保無滲漏和平安用電。外接出液管徑不得小于機(jī)器出液管直徑，并不得有死彎、梗塞，管道布置應(yīng)低于出液管口高度，并有一定的高度差，以便出液暢通。依照離心分離機(jī)的電氣控制原理圖、系統(tǒng)配置圖，由電氣和機(jī)械技師將固、液、電等管道接好，以待離心分離機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。電控柜應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)和無腐蝕氣體的地點(diǎn)，而且應(yīng)在主機(jī)左近，通風(fēng)良好。

污泥絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi)的生產(chǎn)過程

生產(chǎn)過程：污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成礬花，理想的礬花直徑在5mm左右。礬花在濃縮部經(jīng)過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。所以生產(chǎn)過程中需確保電機(jī)電流、轉(zhuǎn)速、差速是否穩(wěn)定，流量顯示是否穩(wěn)定，扭矩是否在35--50%之間平穩(wěn)變化（必須及時(shí)調(diào)整差速保持在此范圍內(nèi)）。保證固相端、液相端溫度及震動(dòng)始終正常，機(jī)器兩端無滲油、滴油現(xiàn)象，冷卻水管無漏水，水壓正常，時(shí)刻保證冷卻水的供應(yīng)。

沉降式臥螺離心機(jī)的原理

沉降式臥螺離心機(jī)是一種螺旋卸料沉降離心機(jī)。是利用在高轉(zhuǎn)速的情況下產(chǎn)生離心力的原理分離懸浮液的設(shè)備。對固相顆粒當(dāng)量直徑=3um,重量濃度比：10%或體積濃度比=70%，液固比重差：0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機(jī)進(jìn)行液固分離或顆粒分級。主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低的帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。

臥螺離心機(jī)啟動(dòng)時(shí)的操作

臥螺離心機(jī)啟動(dòng)時(shí)的操作：打開進(jìn)料泵進(jìn)口閥門，關(guān)閉出口閥門，向泵內(nèi)充滿介質(zhì)，打開泵冷卻水。啟動(dòng)進(jìn)料泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，緩慢打開泵出口閥門，觀察出口壓力和電機(jī)電流。泵啟動(dòng)正常后，必須在1分鐘之內(nèi)打開出口閥門，否則會(huì)造成泵腔介質(zhì)過熱，發(fā)生危險(xiǎn)。臥螺離心機(jī)進(jìn)料泵運(yùn)行時(shí)隨著出口閥門開度增大而流量增大，揚(yáng)程減小，功率增大，所以應(yīng)保證泵流量不超過設(shè)計(jì)流量，避免功率過大造成電機(jī)過載燒毀電機(jī)。