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離心分離機(jī)的電氣控制原理
由于離心分離機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有細(xì)微振動(dòng),故與離心分離機(jī)銜接的管道需柔性銜接,銜接處需有牢靠的密封或絕緣安裝,離心分離機(jī)應(yīng)有接地安裝,確保無滲漏和平安用電。外接出液管徑不得小于機(jī)器出液管直徑,并不得有死彎、梗塞,管道布置應(yīng)低于出液管口高度,并有一定的高度差,以便出液暢通。依照離心分離機(jī)的電氣控制原理圖、系統(tǒng)配置圖,由電氣和機(jī)械技師將固、液、電等管道接好,以待離心分離機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。電控柜應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)和無腐蝕氣體的地點(diǎn),而且應(yīng)在主機(jī)左近,通風(fēng)良好。
污泥絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi)的生產(chǎn)過程
生產(chǎn)過程:污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi),通過攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成礬花,理想的礬花直徑在5mm左右。礬花在濃縮部經(jīng)過重力濃縮,大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。所以生產(chǎn)過程中需確保電機(jī)電流、轉(zhuǎn)速、差速是否穩(wěn)定,流量顯示是否穩(wěn)定,扭矩是否在35--50%之間平穩(wěn)變化(必須及時(shí)調(diào)整差速保持在此范圍內(nèi))。保證固相端、液相端溫度及震動(dòng)始終正常,機(jī)器兩端無滲油、滴油現(xiàn)象,冷卻水管無漏水,水壓正常,時(shí)刻保證冷卻水的供應(yīng)。
沉降式臥螺離心機(jī)的原理
沉降式臥螺離心機(jī)是一種螺旋卸料沉降離心機(jī)。是利用在高轉(zhuǎn)速的情況下產(chǎn)生離心力的原理分離懸浮液的設(shè)備。對固相顆粒當(dāng)量直徑=3um,重量濃度比:10%或體積濃度比=70%,液固比重差:0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機(jī)進(jìn)行液固分離或顆粒分級。主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低的帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。
臥螺離心機(jī)啟動(dòng)時(shí)的操作
臥螺離心機(jī)啟動(dòng)時(shí)的操作:打開進(jìn)料泵進(jìn)口閥門,關(guān)閉出口閥門,向泵內(nèi)充滿介質(zhì),打開泵冷卻水。啟動(dòng)進(jìn)料泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,緩慢打開泵出口閥門,觀察出口壓力和電機(jī)電流。泵啟動(dòng)正常后,必須在1分鐘之內(nèi)打開出口閥門,否則會(huì)造成泵腔介質(zhì)過熱,發(fā)生危險(xiǎn)。臥螺離心機(jī)進(jìn)料泵運(yùn)行時(shí)隨著出口閥門開度增大而流量增大,揚(yáng)程減小,功率增大,所以應(yīng)保證泵流量不超過設(shè)計(jì)流量,避免功率過大造成電機(jī)過載燒毀電機(jī)。