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離心分離機的電氣控制原理
由于離心分離機在高速運轉(zhuǎn)時有細微振動,故與離心分離機銜接的管道需柔性銜接,銜接處需有牢靠的密封或絕緣安裝,離心分離機應有接地安裝,確保無滲漏和平安用電。外接出液管徑不得小于機器出液管直徑,并不得有死彎、梗塞,管道布置應低于出液管口高度,并有一定的高度差,以便出液暢通。依照離心分離機的電氣控制原理圖、系統(tǒng)配置圖,由電氣和機械技師將固、液、電等管道接好,以待離心分離機的運轉(zhuǎn)調(diào)試。電控柜應放置在干燥、通風和無腐蝕氣體的地點,而且應在主機左近,通風良好。
污泥絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi)的生產(chǎn)過程
生產(chǎn)過程:污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi),通過攪拌機進行充分混合形成礬花,理想的礬花直徑在5mm左右。礬花在濃縮部經(jīng)過重力濃縮,大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。所以生產(chǎn)過程中需確保電機電流、轉(zhuǎn)速、差速是否穩(wěn)定,流量顯示是否穩(wěn)定,扭矩是否在35--50%之間平穩(wěn)變化(必須及時調(diào)整差速保持在此范圍內(nèi))。保證固相端、液相端溫度及震動始終正常,機器兩端無滲油、滴油現(xiàn)象,冷卻水管無漏水,水壓正常,時刻保證冷卻水的供應。
沉降式臥螺離心機的原理
沉降式臥螺離心機是一種螺旋卸料沉降離心機。是利用在高轉(zhuǎn)速的情況下產(chǎn)生離心力的原理分離懸浮液的設備。對固相顆粒當量直徑=3um,重量濃度比:10%或體積濃度比=70%,液固比重差:0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低的帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。
臥螺離心機啟動時的操作
臥螺離心機啟動時的操作:打開進料泵進口閥門,關閉出口閥門,向泵內(nèi)充滿介質(zhì),打開泵冷卻水。啟動進料泵運轉(zhuǎn)正常后,緩慢打開泵出口閥門,觀察出口壓力和電機電流。泵啟動正常后,必須在1分鐘之內(nèi)打開出口閥門,否則會造成泵腔介質(zhì)過熱,發(fā)生危險。臥螺離心機進料泵運行時隨著出口閥門開度增大而流量增大,揚程減小,功率增大,所以應保證泵流量不超過設計流量,避免功率過大造成電機過載燒毀電機。