溫度過低，會對液體原料的顏色會產(chǎn)生影響；溫度過高，就極易產(chǎn)生毛邊現(xiàn)象。因此，我們應(yīng)根據(jù)原料的不同嚴(yán)格控制好注塑加工的溫度。

在注塑加工過程中，我們還要控制好澆注的速度，如果太快了，就會容易產(chǎn)生毛邊，甚至還會導(dǎo)致填充過飽以及燒焦等情況。如果太慢了，就會有縮水現(xiàn)象，以及容易斷裂等情況。所以我們在進(jìn)行注塑加工的時候，一定要控制好澆注的速度，以確保生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的品質(zhì)達(dá)到要求。

注塑加工過程中，我們還需要需要注意控制冷卻時間，具體所需要的時間還需要根據(jù)所加工產(chǎn)品的具體情況來決定。

調(diào)節(jié)滑塊連桿,移動模具,確保模柄對準(zhǔn)模柄孔并達(dá)到合適的裝模高度。一般沖裁模先固定下模(不擰緊)后再固定上模(擰緊)，壓板 T型螺栓均宜使用合適扭矩扳手?jǐn)Q緊(下模)，確保相同螺拴具有一致而理想的預(yù)加夾緊力。

可以有效防止手動擰緊螺紋出現(xiàn)的因體力、性別、手感誤差造成的預(yù)緊力過大或過小、相同螺紋預(yù)緊力不等，從而引起沖壓過程中上下模錯移、間隙改變、啃剝?nèi)锌诘裙收习l(fā)生。

每臺數(shù)控沖床的閉合高度、沖壓行程不同：每臺數(shù)控沖床的閉合高度、沖壓行程不同，因此每套成型模具在剛開始使用時必須將上模調(diào)至較短，同時也不要直接在另一臺沖床上使用，需要高度微調(diào)后再使用，避免對機(jī)床和模具造成損害。

向上成型模具的下模通常比標(biāo)準(zhǔn)下模高：向上成型模具的下模通常比標(biāo)準(zhǔn)下模高，因此其旁邊的沖孔模具工位盡量不要使用，避免對板材產(chǎn)生壓痕，成型模具在不使用時請從機(jī)床上取出打油存放模具柜內(nèi)，防止銹蝕和粉塵導(dǎo)致模具損壞。