半化學制漿法綜合了化學法和機械法。木片首先用化學品局部軟化或蒸煮，后用機械法完成其余的漿化作用，該方法制得紙漿稱為化機漿，主要用于和化學漿混合抄造涂布印刷書寫紙、未涂布印刷書寫紙和包裝用紙及紙板等。

機械制漿法將木段從長度方向壓向一個濕潤粗糙、勻速旋轉的磨石上，從而將纖維從木段中分離，經篩選濃縮后制成紙漿。由機械制漿法制得的紙漿稱為機械漿，具有纖維短、破a裂強度低、白度低但得率高等特點。

紙張制造中的制漿過程

制漿是利用化學的方法，機械的方法，以及兩種方法相結合的方法，除去紙漿原料木材及其他植物纖維原料中的木素、碳水化合物等非纖維物質，纖維解離制成粗漿，再經洗滌、篩選、凈化或進一步漂白精制成用于制造紙張和紙板的紙漿。

紙漿的品質主要決定于其纖維形態(tài)和纖維的純凈程度。這兩方面的性質又主要決定于所使用的原料品種以及制造方法和加工深度。廢紙漿由廢紙在回收篩選后經溫水浸漲、打碎研磨等過程重新制成，因此其所含纖維被二次破壞，在造紙性能上劣于原生漿，同時其性質受廢紙來源等因素影響明顯。不同用途和不同檔次的紙張，對紙漿品質的要求各有側重，并非都要選擇纖維形態(tài)好，纖維純度i高的紙漿，總的原則是選擇既能滿足某種紙張的生產和使用質量要求，而價格又低廉的品種。

紙漿的制造方法可分為哪幾種?

化學性(chemical)因機械紙漿留有甚多的非纖維素成份,如木質(lignin)等,使抄造出來紙容易受光線照射使紙張的色澤有變及更脆弱的現(xiàn)象。為了改善這缺點,化學性的制造紙漿的方法便產生。其所抄造的紙張之緊度低,平滑度高,而富彈性,吸墨能力強,可加速油墨乾燥等,印刷適應性良好。化學紙漿是用化學品混入來蒸煮(cooking)木材,使原料的纖維容易分離。蒸煮目的是要以化學品與木質等原料產生化學反應,以排除木質素,以留下纖維素來作紙漿的用料。

紙漿根據(jù)不同制造工藝又可分為化學漿、機械漿和化學機械漿。其中，化學漿是用化學法將纖維與木質素分開獲得纖維，化學法包括法、硫酸鹽法、亞硫酸鹽法等；機械漿包括磨石磨木漿、盤磨機械漿、熱磨機械漿等。不過隨著森林資源的匱乏，現(xiàn)在一般都開始采用廢紙脫墨制漿，廢紙脫墨制漿主要降低生產成本和降低對環(huán)境的污染。按加工深度又可細分為漂白漿、半漂白漿、未漂白漿（本色漿）。對于某一種具體品種，常以幾種不同分類方法綜合命名,例如漂白硫酸鹽針葉木漿、漂白硫酸鹽闊葉木漿、本色亞硫酸鹽葦漿、楊木磨木漿等，以便于使用者根據(jù)其名稱而能大體了解紙漿的性能與用途(具體分類如圖所示)。