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不銹鋼羅茨風(fēng)機拆卸安裝：

拆卸工作壓力踩油門潤化的不銹鋼羅茨風(fēng)機時，應(yīng)先將潤滑脂在沒有水冷卻前放凈并過慮，隨后將輸油管與人體相互連接的法蘭盤松掉。吊著上外殼或電機轉(zhuǎn)子時要維持水準(zhǔn)部位，以防碰壞零件。不銹鋼羅茨風(fēng)機的外殼豎向接合面不可拆卸。如系輸送熱汽體的生鐵外殼，務(wù)必等你外殼內(nèi)部水冷卻后，能夠吊著上外殼。 拆卸滾動軸承前要先測量軸襯空隙和推力面空隙。拆卸密封性前要先測量密封性空隙。

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羅茨風(fēng)機選型注意事項，影響羅茨風(fēng)機選型都有哪些因素？由于羅茨風(fēng)機用途不同，所用的工況不一，每個施工場景的羅茨風(fēng)機都是不一樣的，所以也促使了羅茨風(fēng)機型號參數(shù)誕生了成百上千種。相應(yīng)的，羅茨風(fēng)機型號多了對于一些對羅茨風(fēng)機研究部多人的人來說羅茨風(fēng)機選型的體驗度就會變的很差，影響羅茨風(fēng)機選型的因素：

羅茨風(fēng)機的壓力取決于出氣口管道和大氣壓力，所以一定要注意在羅茨風(fēng)機選型的時候一定要選壓力內(nèi)的羅茨風(fēng)機，如果超過額定壓力，羅茨風(fēng)機就會處于超壓狀態(tài)，可能會燒毀電機，如果羅茨風(fēng)機的壓力不足又可能會導(dǎo)致羅茨風(fēng)機達(dá)不到我們需要的效果。

羅茨鼓風(fēng)機的技術(shù)改造

降低軸承故障率，節(jié)約中小修費用。原機組的軸封采用的是光軸 骨架油封（4片）密封，該密封形式不能保證對介質(zhì)的完全密封，運行一段時間后，泄漏出來的輕烴組分冷凝后就會積存與軸承座，溶解稀釋了潤滑脂，造成潤滑不良，軸承損壞頻繁。拆解分析，我們采取了采用螺旋槽密封 反向密封氮氣流程，用節(jié)流孔板 針形截止閥控制氮氣流量。

當(dāng)?shù)獨馔ㄟ^連續(xù)螺旋時，其流動狀態(tài)發(fā)生變化，承受周向速度Vt和周向壓力P。Vt可分解為沿齒槽流動的速度V1和垂直于齒面的速度V2，V2可再次分解為軸向分速度Va，借助于螺旋槽的推進，形成“泵送”作用而將少量氮氣不斷反向輸送至壓縮腔內(nèi)，形成密封。該措施增加氮氣用量約1m3/h，保證了軸承座內(nèi)微正壓，充分保護脂潤滑軸承避免與輕烴接觸，延長軸承使用壽命三倍以上。

羅茨風(fēng)機從塔頂→塔頂油氣冷卻器入口→冷卻器出口→頂回流罐→風(fēng)機入口緩沖罐壓力分布分別為70Kpa→65Kpa→35Kpa→10Kpa→4Kpa，因此初步判斷常壓塔頂系統(tǒng)結(jié)鹽或管路流通能力不足現(xiàn)象。

①在冷卻器處壓降大。結(jié)鹽機理如下：加工過程中，有機氯發(fā)生分解生成HCl或無機氯的鈉鹽、鈣鹽、鎂鹽。常壓塔頂注入氨氣（NH3），NH3 和HCl反應(yīng)生成NH4Cl，當(dāng)塔內(nèi)出現(xiàn)液相明水時形成NH4Cl水溶液NH4Cl水溶液在流動過程中隨溫度的升高，水分逐漸失去而成為一種黏性很強的半流體與鐵銹等一起沉積附著在設(shè)備、管線內(nèi)壁，導(dǎo)致流通截面變小，壓降增大。

②頂回流罐→風(fēng)機入口緩沖罐的壓降較大，導(dǎo)致頂回流罐→風(fēng)機入口緩沖罐管道（DN80mm）為利舊，小于風(fēng)機入口管徑（DN100mm），目前無法更換。

在滿足塔頂油氣冷卻效果的情況下，稍開冷卻器副線閥后，壓力變化為70Kpa→60Kpa→43Kpa→18Kpa→10Kpa，風(fēng)機轉(zhuǎn)速目前僅有20～50rpm的波動，情況大有好轉(zhuǎn)。