油霧收集器的工作原理

油霧收集器通電后啟動內(nèi)部電機，通過安裝在設備上的吸口進行吸取油霧，油霧在葉輪的帶動下經(jīng)緩沖機構(gòu)后進入過濾機構(gòu)進行油霧分離過濾，后經(jīng)過活性炭過濾除味后經(jīng)出風口排出空氣中，從而實現(xiàn)對設備高速運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的油霧的分離。

一次過濾液相捕獲：旋轉(zhuǎn)式螺旋過濾器，將吸入的介質(zhì)中的固體顆粒首先攔截下來。通過對較大固體、粉塵顆粒在前段進行徹底的攔截，大大地減輕了后端多級過濾的壓力。

二次過濾氣相攔截：高壓碰撞離心分離攔截液相霧氣。氣溶膠粒子被粗效過濾件收集，細小的顆粒又逐級濾材完成。

三次過濾真空吸霧：含有細小粉塵的各油霧經(jīng)第三級分離被收集后，經(jīng)后置活性炭過濾器能有效祛除異味和有害氣體，潔凈空氣在風機負壓的作用下，經(jīng)風機直接排入空氣中。

油霧收集器應用范例：CNC車床 數(shù)控車床、通用車床 立式加工中心 數(shù)控銑床放電加工中心 內(nèi)圓磨床 清洗機、外圓、平面磨床、滾齒、銑床和插齒機床、真空泵、噴霧試驗室、防銹油噴霧 冷卻液噴涂 電火花加工、數(shù)控加工中心等等?？捎糜谇邢饔?、柴油及合成冷卻液作為冷卻液在加工時產(chǎn)生的油霧及水性霧氣，噴霧作業(yè)清洗機，防銹油噴霧，冷卻液噴涂。 其它大型機械軸承潤滑過程中，模具加工過程中，排氣氣缸，鏡頭拋光等 。往常消費中針對軋機的油霧凈化回收器也有采用過濾式的，如紙袋過濾和金屬網(wǎng)過濾的方法州，這種方法的過濾效果比較好，過濾后的排放濃度可抵達3．5mghn3，低于歐洲的排放標準5mg／m3。

油霧收集凈化器的制造原理主要是有幾種方法：慣性分別法、靜電堆積方法、洗濯吸收方法、過濾法、催化劑凈化法等。而在消費行業(yè)中應用比較普遍的是機械式、靜電式和過濾式這三種方式，機械式油霧收集器，除油霧方法就是經(jīng)過排風機將油霧吸入到集油器，在葉片向心力的作用下，將油粒拋向集油器側(cè)壁構(gòu)成油液后中止搜集，機械式的另外一種方式就是采用防護罩，但是效率低，安裝和維護費用較高，不便于正常操作時的工作。靜電油霧收集器，則是應用引風管道將油霧吸入到搜集管中，經(jīng)過靜電場的作用使帶電油霧顆粒吸附到極板上構(gòu)成油滴，流入搜集器，在某些環(huán)境中可以對回收物中止處置后循環(huán)運用。吸風量的計算方法如下：以封閉式機床為例，這里指的是全罩殼防護的機床（只留開啟門上下料用的一類機床）。

使用 油霧回收器、油霧收集機可以吸除、凈化機械加工環(huán)境中99%左右油霧、煙霧、水霧等有害物質(zhì)，起到保護工人身體健康和延長設備使用壽命的作用。第二：它能夠準確撲捉到懸浮在空氣中不同形態(tài)的油霧粒子，效率極高，凈化效果也十分理想，第三：在設計上更加人性化，不論是維護還是清洗安裝，都十分快捷方便。油霧回收器可以對昂貴的金屬切削液等可以循環(huán)利用的工業(yè)原料進行回收過濾，這樣既提高了工業(yè)原料的利用率，又降低了企業(yè)的加工成本，還避免了資源的浪費。雖然加工過程中我國目前對在密閉環(huán)境作業(yè)的加工設備沒有嚴格規(guī)定必須使用油霧回收器，但是在歐美等發(fā)達國家，油霧回收器的安裝已被列為行業(yè)規(guī)定。因此，油霧回收器的配備安裝已經(jīng)成為一種歷史趨勢。