切削金屬時，圓形刀片一方面切下切屑，另一方面圓刀片刀具自身也要發(fā)生損壞。刀具損壞的形式主要有磨損和破損兩類。前者是連續(xù)的逐漸磨損；后者包括脆性破損(如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破損等)和塑性破損兩種。圓刀片刀具磨損后，使工件加工精度降低，外表粗糙度增大，并導(dǎo)致切削力加大、切削溫度升高，甚至發(fā)生振動，不能繼續(xù)正常切削。因此，圓刀片刀具磨損直接影響加工效率、質(zhì)量和成本

圓刀片的人處理，大家都知道這個環(huán)節(jié)是決定圓刀片好壞的極為重要的環(huán)節(jié)。那么我們技術(shù)是什么呢，

 棒料淬火裂紋-首先是棒料淬火裂紋，一般的俸料經(jīng)調(diào)質(zhì)處埋后，過了約一周時間（使用時）才被發(fā)現(xiàn)幾乎全部開裂，裂紋形狀為縱向單裂紋，多數(shù)裂紋裂透棒料的兩端面。據(jù)此判斷裂紋為淬火裂紋，而當(dāng)班的操作人員卻不認(rèn)帳。查作業(yè)記錄，只能查到該批棒料為二班淬火、三班回火，而零件材料、淬火溫度和冷卻介質(zhì)等工藝參數(shù)都沒有記錄。

原來的大部分企業(yè)都不重視刀具或圓刀片在 加工流程中起到的作用，只是作為一個高消耗品出現(xiàn)在大家的面前。正因為太常見，功能太小，眾人方會認(rèn)為沒有什么優(yōu)化的空間吧。以前刀具性能的蕞優(yōu)發(fā)揮沒有得到充分的重視，當(dāng)前，隨著大型汽車制造企業(yè)對高速切削工具的重視，越來越多的企業(yè)開始意識到刀具對生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量的重大影響。