含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，由濾袋停止過濾，粉塵被阻留在濾袋表面面，凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)經(jīng)出風(fēng)口排出箱體外，直接排入室內(nèi)（亦可接風(fēng)管排至室外）。

      隨著主機(jī)連續(xù)工作，濾袋外面粘附的粉塵不時(shí)增加，使設(shè)備阻力不時(shí)上升，為此必需停止清灰，使粘在濾袋外面的粉塵抖落下來，經(jīng)灰斗落至集塵器（抽屜）中，由人工肅清。

       由于呂粉爆的炸性粉塵在一定的濃度下，在遇到火花或靜電的狀況下很有可能發(fā)作爆的炸或熄滅。

      含塵氣體由總進(jìn)氣管進(jìn)入氣體散布室，隨后進(jìn)入陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙。導(dǎo)流片使氣體由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大局部沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體活動(dòng)，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生向心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進(jìn)入總灰斗。旋轉(zhuǎn)降落的外旋氣流抵達(dá)錐體下端位時(shí)，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形活動(dòng)（凈氣），經(jīng)過陶瓷旋風(fēng)體排氣管進(jìn)入排氣室，由總排氣口排出。本實(shí)用新型涉及了一種處理酸性含塵廢氣的電除塵器的設(shè)備，詳細(xì)涉及一種便于裝置的靜電除塵器玻璃鋼收塵極管。

     通過新建燃煤電廠來提高濕式電除塵器的應(yīng)用效率；5、供電及控制采用微機(jī)控制供電，振打控制設(shè)備采用PLC控制，靈活、可調(diào)、可靠。在此過程中需要綜合考慮粉塵、SO2、NO、SO3等物質(zhì)，結(jié)合燃煤電廠的實(shí)際情況，制定先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)路線，滿足濕式電除塵器的應(yīng)用條件，經(jīng)濟(jì)和科技的高速發(fā)展，促使?jié)袷诫姵龎m器在我國燃煤電廠領(lǐng)域得到了急速發(fā)展，為了確保濕式電除塵器能夠更好的滿足煙氣處理系統(tǒng)的應(yīng)用條件，提出：在燃低硫煤電廠應(yīng)用低溫電除塵器，燃中、高硫煤電廠應(yīng)用濕式電除塵器，依據(jù)電廠的綜合情況選擇合適的除塵類型的建議，確保濕式電除塵器更好應(yīng)用于燃煤電廠生產(chǎn)中，為實(shí)現(xiàn)因煤制宜，因路制宜提供有力保障。

      針對燃中、高硫煤電廠而言，強(qiáng)烈建議使用濕式電除塵器。是由于濕式電除塵器不僅可以控制煙和塵的排放量，而且對于長遠(yuǎn)的環(huán)保效益也有積極的作用。