中藥粉碎機的安裝要求

1、機器應(yīng)選擇比較平整，使用方便的地方安裝。

2、工作前要把被加工物料挑選干凈，不準有金屬物、石塊等堅硬物質(zhì)混入機仙，以免損壞機內(nèi)零件或出現(xiàn)故障。

3、開機前應(yīng)檢查各零部件是否牢固可靠。一切正常，方可工作。

4、接通電源，空轉(zhuǎn)1-2分鐘，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，一切正常后，方可投料。機器工作時，操作者不能離開，一旦發(fā)生聲音不正常時，應(yīng)立即斷開電源。在加工原料時，出料口要用長一些的布口袋扎牢。

5、機器在使用時若遇到電源電壓過低時請勿使用，以免損壞電動機。

粉碎機機身劇烈震動原因及處理

在電源電壓正常時使用，機器不易損壞，生產(chǎn)效率還高。錘片式粉碎機在試運轉(zhuǎn)中機身出現(xiàn)激烈震動，重要緣由和處理的方法是：

1）檢修拆卸中錘片裝置錯誤。錘片換面掉頭運用時，為避免轉(zhuǎn)子分量得到均衡，粉碎機內(nèi)全部的錘片必需一齊換面掉頭，不然會在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)激烈震動。

2）相應(yīng)兩組錘片分量之差超越5克。掃除的辦法是調(diào)節(jié)錘片分量，使對應(yīng)兩組分量之差少于5克。

3）一般錘片卡得太緊，運轉(zhuǎn)中沒有甩開。可停機后用手轉(zhuǎn)動察看，想方法使錘片轉(zhuǎn)動靈敏。

4）轉(zhuǎn)子上其他零件分量不均衡，這時需求辨別認真檢驗調(diào)節(jié)均衡。

5）主軸彎曲變形。處理的方法是校直或改換。

6）軸承(提供產(chǎn)品:球軸承)間隙超越極限或損壞。普通都采用改換新軸承才干處理Issue(問題)。

7）底角固定螺帽沒有固定緊或運轉(zhuǎn)中松動。處理的方法是緊固。

中藥粉碎機在清洗時需要注意什么

中藥粉碎機在清洗時也需要十分注意，以免將儀器洗壞。清洗的時候大家千萬不要草草完事大致可以分三步首先大概的洗一遍，然后進行消毒工作，之后拿刷子洗，實驗室超微粉碎機方法是有很多的，首先浸泡，然后噴水，然后拿刷子清洗等等一系列的清洗方法。

首先，將該產(chǎn)品噴水浸濕，然后倒入洗滌液，將洗滌液與水之間攪拌均勻，也就能均勻的布滿產(chǎn)品的表面，這樣，污垢也就在這個過程中慢慢的沒有那么黏住該產(chǎn)品了。

中藥粉碎機然后將刷子浸濕，開始刷洗表面以及內(nèi)部，這樣的清洗會使得污垢在瞬間大部分的脫離該產(chǎn)品，無論是表面的還是內(nèi)部的，清洗過后就開始運作了，里面的水流會產(chǎn)生強大的流動力，這樣使得該產(chǎn)品內(nèi)部的污垢大量的脫落且由于水的快速流動而不易再次附著在上面，效果也是非常的理想。3、開機前必須先查抄主機腔內(nèi)有無雜物，物料破壞前必須先經(jīng)查抄，物料內(nèi)不容許混有任何雜質(zhì)。

中藥粉碎機之后用清水清理干凈，再進行相關(guān)的干燥工作，以免水分遺留時間過長造成不必要的損失。

中藥粉碎機的加顆粒大小區(qū)別

粗碎、普通粉碎、超細粉碎、超微粉碎有什么區(qū)別？這是以經(jīng)過機器后所獲得的顆粒大小來區(qū)別的，一般講，粉碎后，粒徑大于4mm（5目）的稱之為粗碎，粒徑在4mm到150微米（5-100目）的稱之為普通粉碎，粒徑在150微米到50微米（100-300目）稱之為超細粉碎，小于50微米（300目以上）的稱之為超微粉碎。相應(yīng)的，每種粉碎細度都有一些列粉碎機。中藥粉碎機的發(fā)展目標，在競爭激烈的市場上不斷的激勵自己，力求打造出更加完善的中藥粉碎機。但是，對應(yīng)的機器并不是一定的，因為物料性質(zhì)千差萬別。比如，用普通粉碎機粉碎許多化工原料，就可以很輕松的得到超細粉體，那是因為多數(shù)化工原料很好粉碎的緣故。