影響布袋除塵器收塵效率的三大因素

     目前布袋除塵器市場占有率達(dá)80%，所以如何提高布袋除塵器的除塵效率也就成了人們關(guān)心的問題，布袋除塵器的除塵效率是衡量布袋除塵器性能基本的參數(shù)，它表示布袋除塵器處理含塵氣體的能力，它與除塵布袋的工作狀態(tài)有關(guān)，并受粉塵性質(zhì)、阻力、粉塵層厚度、濾料材質(zhì)、過濾風(fēng)速以及清灰方式等諸多因素的影響。下面我們介紹一下影響布袋除塵器收塵效率的三要素。

一、除塵器的布袋在不同工作狀態(tài)下對(duì)除塵效率的影響

　　同一種除塵布袋在不同工作狀態(tài)下的分級(jí)效率是不同的，清潔除塵布袋的除塵效率，除塵布袋積灰后的除塵效率，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低。可見布袋除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱為二次過濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強(qiáng)度要適當(dāng)，應(yīng)保留一定厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。

二、粉塵粒徑對(duì)布袋除塵器除塵效率的影響

　　布袋除塵器對(duì)0.2—0.4μm的粒徑，普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵效率均，因?yàn)檫@一范圍的塵粒處在袋式除塵器作用原理 "攔截作用"和"擴(kuò)散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是難捕集的。

三、除塵布袋結(jié)構(gòu)及粉塵負(fù)荷對(duì)布袋除塵器除塵效率的影響

　　除塵布袋表面沉積的粉塵負(fù)荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關(guān)系數(shù)。

電捕焦油器的運(yùn)行：打開電捕焦油器底部焦油排出閥門，焦油經(jīng)水封槽后自流到地下放空槽（放空槽滿后用液壓泵送入下段冷凝液槽）；整流器的直流輸出電壓、電流調(diào)整到選定的工作電壓、電流值。每小時(shí)檢查記錄一次下述項(xiàng)目：整流器輸出電壓、電流；煤氣的溫度、壓力、流量、煤氣含氧量、器后煤氣焦油含量；瓷瓶絕緣箱溫度、保護(hù)絕緣箱的氮?dú)獾牧髁?、壓力及溫度；焦油排出情況（檢查水封槽、放散管是否暢通）。

沖洗：當(dāng)焦油排出量明顯減少時(shí)，用底部蒸汽清掃排焦油管；當(dāng)電壓降至值時(shí)，應(yīng)停高壓電；然后用循環(huán)氨水泵來的熱氨水通過頂部噴灑管進(jìn)行噴灑。

如何正確選型脈沖袋式除塵器

(1)正確確定燃燒的煙氣量。過濾面積的多少?zèng)Q定了收塵器大小，如果估算大了，則設(shè)備投資高，運(yùn)行上不會(huì)有什么問題。但是如果煙氣量估算小了，實(shí)際過濾速度就大，導(dǎo)致設(shè)備阻力大，清灰不良，難以長期連續(xù)運(yùn)行。

(2)注意除塵濾袋材質(zhì)的搭配。如果濾料不合適，機(jī)器的使用壽命會(huì)受到較大的影響，如果您考慮更換濾料的話，費(fèi)用卻相對(duì)較高。

(3)注意煙氣的酸。當(dāng)煙氣溫度低于酸時(shí)，結(jié)露所產(chǎn)生的酸液將腐蝕設(shè)備和在濾料上形成粘結(jié)。因此要對(duì)袋式收塵器采取一些措施，如灰斗加熱，熱風(fēng)循環(huán)，管道旁通，設(shè)備保溫、煙氣加熱等。

(4)注意選設(shè)備精良度的選擇。在這個(gè)方面尤其是脈沖噴吹系統(tǒng)的各部件、組件，各檢查門，出灰、輸灰裝置、除塵濾袋與花板的配合、除塵骨架的設(shè)計(jì)及加工質(zhì)量(光潔度和垂直度等)都要好，否則會(huì)影響設(shè)備的長期良好運(yùn)行。

   進(jìn)風(fēng)道、灰斗和上中下三個(gè)箱體等是脈沖袋式除塵器的主要組成部分，脈沖袋式除塵器是目前使用廣泛的的除塵設(shè)備。