真空上料機連續(xù)上料的技術(shù)方案

　　我們粉體物料在輸送工藝中經(jīng)常會遇到需要實現(xiàn)連續(xù)式真空上料的要求，普通的真空上料機采用間歇式輸送不能滿足要求，天天自動化憑借多年的行業(yè)經(jīng)驗，自主設(shè)計研發(fā)的連續(xù)式真空上料的工藝。

（1）不同的定位方式影響因素不同。如機械擋塊定位時，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關(guān)。

（2）定位速度對定位精度影響很大。這是因為定位速度不同時，必須耗散的運動部件的能量不同。通常，為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度，如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率，控制驅(qū)動系統(tǒng)使運動部件適時減速。

（3）精度機械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對定位精度有直接影響。

上料機是我國機械行業(yè)的一大特色，我國真空粉末上料機機械設(shè)備的生產(chǎn)迄今已有幾十年的歷史。隨著國產(chǎn)化技術(shù)水平的提高和引進(jìn)先進(jìn)的機械制造設(shè)備和加工工藝，上料機設(shè)備工業(yè)近20年來得到了飛速的發(fā)展。

小料車廠家是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導(dǎo)熱油）加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。上料機還分為單體式全自動真空上料機與分體式大功率全自動真空上料機。

上料機固體物料塑化過程中，通常會發(fā)生較大的混合作用。塑化剛開始時，聚集態(tài)非熔融物與糊狀熔融物共存，混合物的粘度較大。不過這時還沒有完成分散過程，要得到均勻的混合物，還需進(jìn)行進(jìn)一步的分散混合以及微觀的分配混合。如果塑化過程中的混合不充分，混合體系不均勻，或者上料過程中還要引入其他的熔體，那么就要設(shè)法提供必需的混合環(huán)境，滿足混合要求。上料機的組成部分一般是由料倉、上料管道、動力驅(qū)動部分和操作控制部分這四大組成部分所構(gòu)成。