蒸煮漂燙線原理

整機由漂燙段跟冷卻段兩部分組合而成?？筛鶕?jù)車間的大小，擺放為一字型跟L型。整機為掛板式輸送，速度，溫度可調(diào)。通過本機，制止了果蔬中酶的活性，以保持果蔬特有的鮮活色澤，散發(fā)蔬菜的青臭氣并保留香味，增進細胞的柔軟性，利于水份蒸發(fā)，為下道烘干脫水工序的工藝要求奠定良好的基礎(chǔ)。風(fēng)干線有效去除了物料表面水滴，大大縮短了貼標、裝箱的準備工作，適宜流水線作業(yè)，提高企業(yè)生產(chǎn)自動化程度。韭菜燙漂，韭菜燙漂燙漂預(yù)煮機玉米燙漂機主要用于水果，根莖類蔬菜和胡蘿卜，蘆筍，蘑菇，水果片等產(chǎn)品是速凍，脫水，凍干等前處理必不可少的設(shè)備。雞爪漂燙線常見故障,雞爪漂燙線常見故障

蒸煮漂燙流水線設(shè)計

蒸煮漂燙現(xiàn)我公司在設(shè)計制作上，吸取了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的主要優(yōu)點，能對蔬菜的漂燙時間、溫度以及輸送帶速度進行調(diào)解，以獲得各類蔬菜的處理率效果。

蛋白質(zhì)適度變性好，提高原料利用率，蛋白質(zhì)消化率>80%，一般可控制在85%高達93%，從而提高原料出品率及產(chǎn)品質(zhì)量。入料、潤水、蒸煮、出料、等工序可連續(xù)作業(yè)，無需間。整機采用不銹鋼制造（電器元件除外），清洗方便，滿足國家對食品衛(wèi)生的相關(guān)規(guī)定。雞爪漂燙線常見故障,雞爪漂燙線常見故障

燙漂是花菜,青，豌豆，凈菜加工重要的預(yù)處理，溫度是在90~100℃的熱水或水蒸氣中燙漂1~2分鐘冷卻物料至中心溫度15℃以下，冷卻用水有效游離氯濃度必須保持5-10PPM。

瀝水：在振蕩機和輸高機上瀝水，同時挑出不合格品。

速凍：溫度在-23℃以下，產(chǎn)品中心溫度不高于-18℃，完全單體。

挑選： 剔除碎末、雜物等，同時挑出不符合質(zhì)量標準的毛豆莢。

計量包裝：必須迅速及時正確，按客戶要求準確稱量，加上2%的保險重量，封口要平直牢固。

金屬探測：將包裝后的產(chǎn)品通過金屬探測儀，檢出有金屬異物的產(chǎn)品。

外包裝：內(nèi)袋包裝應(yīng)該迅速、平整、正確的放入紙箱，外箱打印要正確地打印在應(yīng)打印的位置，不得模糊不清。

冷藏：入庫要迅速，每20箱進庫一次，避免產(chǎn)品回溫，冷藏溫度-18℃以下，貯藏≤2年。雞爪漂燙線常見故障,雞爪漂燙線常見故障

清洗漂燙機設(shè)備介紹雞爪漂燙線常見故障

設(shè)備的前部和后部設(shè)有溫度控制器，以確保設(shè)備前后兩個部分的溫度一致。該設(shè)備覆蓋有廢氣出口，排出并收集多余的廢氣以便再次使用。材料通過傳送帶在烹飪槽中以恒定速度傳送，并且傳送帶的運行速度可根據(jù)烹飪時間調(diào)節(jié)。該設(shè)備配有兩個上下網(wǎng)帶，以確保所有材料都在鹽水烹飪罐中消化。加熱溫度可根據(jù)0-100°C的產(chǎn)品要求進行調(diào)整。設(shè)備下端設(shè)有冷凝水出口，便于冷凝水的集中處理，清洗漂燙機的制造商用于防止冷凝水從設(shè)備周邊流出環(huán)境不便。在烹飪材料之后，通過輸送機輸出將其發(fā)送到下一個過程。設(shè)備可連續(xù)運行，操作簡單，省工省力。該設(shè)備配有一個提升缸，用于提升上蓋，內(nèi)襯和網(wǎng)帶，便于清潔。漂燙機是我公司專做的一款漂燙、殺青設(shè)備，循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)（采用三角網(wǎng)孔過濾），以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中造成堵塞卡死和長時間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)。預(yù)煮后，通過提升網(wǎng)帶將其輸送到下一道工序。 雞爪漂燙線常見故障