木質(zhì)圓柱模板內(nèi)壁光滑平整，圓度準確，剛性大，抗變形能力強。2.3模板接縫應采用企口連接，接縫應嚴密無漏漿；2.4模板具有膠合能力強、抗膨脹抗壓強度高、防水性能好、耐久性強等特點。2.5木質(zhì)圓柱模板表層采用環(huán)氧樹脂二次涂覆工藝，光潔度高，易脫模，可作為清水混凝土模板。2.6木質(zhì)圓柱模板具有良好的保溫性能，防止氣泡和裂縫，有利于控制常見的質(zhì)量缺陷。適用范圍本方法適用于各類工業(yè)與民用建筑、公路、橋梁等4種圓柱形工藝原理。4、用水準儀測量上排鋼筋的平整度不大于5mm/2m，保證鋼筋保護層的厚度。主要工藝原理采用木質(zhì)圓柱模板體系，解決了大型鋼模板操作困難、成本高、混凝土表面易產(chǎn)生水、氣泡和裂縫、易形成氣泡、圓弧變形大、易損壞等缺陷

做法標準：

1、 構(gòu)造柱留置位置、鋼筋規(guī)格、間距等滿足設計要求；

2、 構(gòu)造柱應澆筑密實，強度達到規(guī)范要求；

3、 構(gòu)造柱磚砌體應按規(guī)定要求設置馬牙槎。

質(zhì)量標準：

1、 構(gòu)造柱位置墻體退槎尺寸為6cm；

2、 支護構(gòu)造柱模板，應沿馬牙槎位置粘貼雙面膠帶，防止漏漿；構(gòu)造柱模板支護，應在構(gòu)造柱處采用拉桿連接，禁止砌體開洞；

3、 構(gòu)造柱混凝土表面無露筋、蜂窩麻面等質(zhì)量缺陷。

3.預制過梁樣板：

1、預制過梁長度、截面尺寸及鋼筋規(guī)格、間距等應滿足設計要求；

2、預制過梁應澆筑密實，強度達到規(guī)范要求；

3、過梁安裝時應控制定位。

樣板：

1、要求總包方要求建造工法樣板區(qū) 。

2、由總包負責對各勞務班組進行工法培訓 。

3、項目公司工程部及監(jiān)理記錄、監(jiān)督 。

工法樣板施工 ：?

明確管控要點；

規(guī)范節(jié)點細部做法；

經(jīng)過項目部、監(jiān)理單位、業(yè)主驗收合格后實行。

工法樣板培訓交底：

對進場各勞務班組進行工法樣板培訓交底；

結(jié)合可視化交底；

（七）工法樣板區(qū)展示

工藝展示：框架結(jié)構(gòu)樣板

工藝說明： 腳手架水平間距1100，距離梁邊300 梁底腳手架設置有防滑扣件 梁柱節(jié)點加密區(qū)長度：750 板上設置長條馬鐙，間距800 。

3mm厚外加劑專用砂漿打底刮糙或?qū)Ｓ媒缑鎰┮坏浪γㄋη皣姖駢γ妫?6mm厚1:2.5水泥砂漿分層壓實抹平→1.5mm厚聚氨酯防水涂料→4mm厚水泥漿粘結(jié)層摻建筑膠,揉擠壓實→5mm厚墻面瓷磚至吊頂上100→專用勾縫劑勾縫。注意事項：

（1）墻面甩毛前墻面應噴濕。（2）墻面找規(guī)矩，貼灰餅沖筋，灰餅間距1.2～1.5m一個，然后用1:3水泥砂漿抹豎向沖筋，作為基礎抹灰的厚度依據(jù)?；鶎幽ɑ?6mm厚，用1:2.5水泥砂漿分二遍抹成，遍6～7mm，用鐵抹子壓實，待稍干后立即可進行第二遍抹灰應按沖筋抹滿，用靠尺刮平，低凹處補足，然后用木抹子搓毛，終凝后注意養(yǎng)護。主要是按國家規(guī)范標準對照工程實物進行的質(zhì)量檢查，由于安裝質(zhì)量最終會以設備使用年限、建筑物使用的安全性及功能的好壞來體現(xiàn)，因此檢查時會特別重視影響工程使用年限與影響安全和使用功能的一些涉及強制性條款的內(nèi)容。

（3）防水涂料高出洗手盆處建筑完成面1200mm，高出淋浴區(qū)建筑完成面1800mm，其余地方高出建筑完成面300mm。