進(jìn)口膨化機(jī)械注意事項(xiàng)

1.進(jìn)口膨化機(jī)械設(shè)備主要以玉米和薯類為質(zhì)料出產(chǎn)小食物；

2.以植物蛋白為質(zhì)料出產(chǎn)安排狀蛋白食物(植物肉)；

3.以谷物、豆類或薯類為質(zhì)料，經(jīng)膨化后制成主食，除了試制出直接加熱式膨化機(jī)外,還用精糧膨化粉試制成多種膨化食物。

   在膨化機(jī)械設(shè)備作業(yè)前應(yīng)該拆下機(jī)頭、機(jī)芯、絲杠等組件，極為重要的一點(diǎn)是要認(rèn)真整理機(jī)芯和絲杠上的米垢和油污，在清洗后曬干、裝復(fù)；該機(jī)械設(shè)備是由供料體系、擠壓體系、加熱體系、傳動(dòng)體系、旋切體系和控制體系等幾部分組成。將物料由喂料機(jī)喂入，機(jī)筒經(jīng)過(guò)高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以到達(dá)所需的安排狀態(tài)等品質(zhì)要求。膨化加工一般是人工或半自動(dòng)操作，故要考慮操作雙螺桿膨化機(jī)的勞動(dòng)強(qiáng)度、操作是否方便、應(yīng)急辦法是否完善。

   當(dāng)發(fā)現(xiàn)膨化機(jī)螺旋槽阻塞時(shí)，不要當(dāng)即停機(jī)，應(yīng)在中止進(jìn)料后再運(yùn)轉(zhuǎn)一瞬間，直到有焦糊味時(shí)再停機(jī)。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。如果噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來(lái)時(shí)，不要猛敲硬砸，可將其從機(jī)體上拆下，放在火中燒一瞬間，即可拆下；作業(yè)完畢中止喂料后，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)1分鐘，排盡機(jī)內(nèi)物料后停機(jī)。進(jìn)口膨化機(jī)械在運(yùn)作的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)皮帶打滑的狀況，其實(shí)這是很正常的現(xiàn)象。再趁熱拆下噴頭、螺旋套，沖出螺旋軸，清除進(jìn)口膨化機(jī)械內(nèi)的殘留物，疏通噴孔，以備再用。

   使用時(shí)先開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘--2分鐘，然后將質(zhì)料緩慢參加進(jìn)料口，大約投入一把左右質(zhì)料能充滿螺旋軸頭的環(huán)槽時(shí)，中止投料，進(jìn)行沖突預(yù)熱。待機(jī)頭溫度上升、機(jī)腔內(nèi)壓力增大、噴孔開(kāi)端噴吐時(shí)再投料。3、預(yù)熱后，方可少量慢慢加入濕米(以剛好將米拌濕為準(zhǔn))，待膨化果正常出來(lái)時(shí)，馬上連續(xù)加入少量干米。由于此時(shí)機(jī)腔內(nèi)還沒(méi)有到達(dá)正常的溫度和壓力，投料量應(yīng)逐步緩慢加大。

   作業(yè)完畢中止喂料后，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)1分鐘，排盡機(jī)內(nèi)物料后停機(jī)。再趁熱拆下噴頭、螺旋套，沖出螺旋軸，清除機(jī)內(nèi)的殘留物，疏通噴孔，以備再用。留意：拆卸時(shí)應(yīng)戴手套，以防燙壞。

進(jìn)口膨化機(jī)械十大優(yōu)勢(shì)分析

進(jìn)口膨化機(jī)械的優(yōu)勢(shì)分析：

     1、原料適應(yīng)性更廣，可以適應(yīng)高粘性、低粘性、高油脂含量、高水分或粘稠、多油的、非常濕的和其他一些在單螺桿（SSE）中會(huì)打滑的原料加工。

     2、對(duì)原料的粒度限制更少，可以適應(yīng)粒度很寬或從微粉料到粗粉料顆粒的原料和單螺桿加工特定范圍以外粒度的原料加工。

     3、物料流在機(jī)筒內(nèi)更均勻，可以無(wú)論添加蒸汽、水和其他輔助加工過(guò)程中得到更地比例并達(dá)到實(shí)際需求效果。

     4、產(chǎn)品內(nèi)在和外觀質(zhì)量更好，可以達(dá)到非常好的均質(zhì)狀態(tài)并使得物料分子結(jié)構(gòu)排布均勻、在擠壓出模過(guò)程中表面光滑、產(chǎn)品顆粒整齊度高、均勻性好。

     5、熟化均質(zhì)效果更好，通常淀粉熟化度可達(dá)95%以上使得所加工的水產(chǎn)飼料能夠在水中保持穩(wěn)定和產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)成分不流失并易于消化吸收。

     6、同等動(dòng)力下產(chǎn)量更高，良好的混合性能使物料得到的熱量及時(shí)均化，加快了物料的熟化程度，減少了料溫的波動(dòng)，提高了擠壓膨化產(chǎn)品的產(chǎn)量。

     7、產(chǎn)品多樣性和適應(yīng)性更寬，可以加工微粒水產(chǎn)飼料、高油配方、高水分、高粘結(jié)性產(chǎn)品和多色彩、夾心類、特殊形狀的產(chǎn)品。

     8、工藝操作更簡(jiǎn)便，可以根據(jù)加工產(chǎn)品需求調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速，由于自清特點(diǎn)，清理很方便，每次加工后無(wú)需拆裝設(shè)備。

     9、易損件磨損更輕，通常一種錯(cuò)誤觀念認(rèn)為單螺桿的磨損少，實(shí)際上在雙螺桿擠壓過(guò)程中由于穩(wěn)定的物料輸送和物料流的特性，決定了物料對(duì)螺桿和機(jī)筒內(nèi)套的磨損要比單螺桿要小，盡管比螺桿數(shù)量多出一套，但其配件成本仍比單螺桿低。

     10、生產(chǎn)成本更低，由于進(jìn)口膨化機(jī)械型具有良好的操作穩(wěn)定性，在飼料加工過(guò)程中開(kāi)機(jī)費(fèi)料少、水氣浪費(fèi)少、工時(shí)費(fèi)少、傳熱、成品率高、度電產(chǎn)量指標(biāo)高，加上配件成本也低，其zui終生產(chǎn)成本相對(duì)于單螺桿仍要低得多。

進(jìn)口膨化機(jī)械的簡(jiǎn)介

進(jìn)口膨化機(jī)械集質(zhì)料膨化與成品膨化的功能于一身，通過(guò)改動(dòng)裝備既可膨化大豆粉、玉米粉、米糠、棉粕、菜粕、豆粕、非蛋白氮(玉米尿素)、魚(yú)粉、動(dòng)物下腳料等各種質(zhì)料，也可膨化合作飼料，同時(shí)亦可用于油脂加工的質(zhì)料預(yù)處理。

膨化機(jī)特色：

1、性能優(yōu)越、質(zhì)料習(xí)慣范圍廣、，調(diào)整、維護(hù)和保養(yǎng)便利，故障率低、易操作;

2、易損件選用特種耐磨合金材料制成，規(guī)劃制作時(shí)特別考慮機(jī)器的多功能性，各首要部件強(qiáng)度和運(yùn)用壽命明顯提高;

3、膨化腔內(nèi)裝有可拆換的特別材料耐磨襯套，不需全體替換膨化腔，大大降低了用戶的配件運(yùn)用成本;

4、軸承箱與機(jī)架全體鑄造，配有重型軸承，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)用壽命長(zhǎng);

6、設(shè)有去鐵設(shè)備(可選)，可有用去除物料中鐵類異物;

7、雙層保溫不銹鋼調(diào)質(zhì)器，供水、供汽量均可調(diào)，調(diào)質(zhì)和熟化作用更佳;

8、軸承箱潤(rùn)滑油選用強(qiáng)制鳳冷卻過(guò)濾系統(tǒng)，可延長(zhǎng)軸承的運(yùn)用壽命，便利、節(jié)水

⑴箱體軸承應(yīng)及時(shí)加注潤(rùn)滑油脂,運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后,要全部替換一次潤(rùn)滑油脂.(新機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)適量加入潤(rùn)滑脂,運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后應(yīng)當(dāng)換油.)

⑵其他軸承部位要定期加注潤(rùn)滑脂.

⑶螺桿、螺套等易損件在拆裝過(guò)程中禁止用硬物重錘,在膨化腔上禁止放置重物或許站人.

⑷膨化質(zhì)料應(yīng)經(jīng)過(guò)整理,謹(jǐn)防金屬等異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)損壞機(jī)件.

⑸隨時(shí)檢查進(jìn)口膨化機(jī)械質(zhì)量,注意替換易損件.

⑹保持設(shè)備周圍的清潔.

⑺長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)不必或替換膨化物料時(shí),應(yīng)將膨化腔內(nèi)的物料清除潔凈,以免結(jié)塊、霉變或許物料之間交叉污染.

⑻由于接近出料口處的易損件磨損相對(duì)較快,接近進(jìn)料口一端的易損件磨損較少,所以在替換易損件時(shí),應(yīng)從出料端開(kāi)始順次替換,不宜一次替換多種部件

進(jìn)口膨化機(jī)械工藝合理的重要性

玉米飼料進(jìn)口膨化機(jī)械工藝是否合理的的重要性有些什么呢?隨著玉米飼料膨化機(jī)加工技術(shù)的不斷提高，飼料膨化領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。要想保證不同的制品質(zhì)量，都需要按照一定的工藝流程，如果工藝選擇不甚合理，操作水平欠佳，都會(huì)對(duì)機(jī)器的加工造成很大的影響。5、增強(qiáng)飼料的穩(wěn)定性，在高溫高壓的作用下，機(jī)器可以鈍化物料中引起腐1敗的酵素，增強(qiáng)飼料在儲(chǔ)存過(guò)程中的穩(wěn)定性。今天就為大家介紹一下玉米飼料膨化機(jī)設(shè)定合理工藝的重要性。

　　1.性能除了機(jī)器本身質(zhì)量影響外，膨化工藝對(duì)其影響亦較大，不同的操作工藝得出的結(jié)果就有一定的差異。

　　2.工藝不合理或者操作人員對(duì)磨粉加工工藝不熟悉，造成不能很好地把握住自己產(chǎn)品質(zhì)量，特別是整機(jī)性能。

　　3.玉米進(jìn)口膨化機(jī)械工藝不合理會(huì)造成耗電偏高。