凸輪分割器根據(jù)實際加工工位的需求，分割器常用的有4分割和6分割，分割器的一端由電機帶動，另外一端作為控制部分，由光感開關(guān)來完成控制，電機的啟動和定位停止都是由這個接近開關(guān)判斷的。就拿4分割來說，分割器的另一端有個四分之一缺口的圓型金屬體,而接近開關(guān)就是感應(yīng)這個金屬體.每轉(zhuǎn)一周,有四分之一的缺口是感應(yīng)不到,那么就說明分割器已經(jīng)到位,可以停止了,這樣就停到位了.控制方法:任何時刻接近開關(guān)都是感應(yīng)到那個金屬體.啟動后,有個四分之一的缺口轉(zhuǎn)動時候感應(yīng)不到,如感應(yīng)器檢測到未感應(yīng),那么就讓電機停止工作,,否則會有錯位的現(xiàn)象.上面所提出的信號凸輪是分割器常用的也是離不開的部件，因為信號凸輪與分割器中的入力軸凸輪的驅(qū)動角度是一致的。

分割器的角度可以分為出力軸旋轉(zhuǎn)角度和入力軸的旋轉(zhuǎn)角度，對于出力軸來說，出力軸在入力軸的作用下，由A工位到B工位的旋轉(zhuǎn)角度，我們稱之為出力軸的位移角度，例如，對于4工位的分割器來說，出力軸在旋轉(zhuǎn)一周的情況下，分割器的出力軸會位移4次達到一周的360度的情況，每一個位移角度是90度，同理，2工位的位移角度為180度，出力軸在旋轉(zhuǎn)位移兩次的情況下，達到一周。

出力軸的旋轉(zhuǎn)位移角度下，就是我們所說的入力軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動角度，因為分割器是入力軸與驅(qū)動源連接的情況下，通過入力軸旋轉(zhuǎn)帶動出力軸作間歇的運動，出力軸位移旋轉(zhuǎn)的過程，就是入力軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動角，入力軸的運動是連續(xù)旋轉(zhuǎn)的，而在出力軸停止的階段，入力軸的旋轉(zhuǎn)角度，我們稱之為靜止角，根據(jù)驅(qū)動角度越大，分割器運行越穩(wěn)定的原理，入力軸每旋轉(zhuǎn)一周，即是驅(qū)動角與靜止角的和。在驅(qū)動角度是270度的情況下，那么，靜止角即是90度。

分割器的驅(qū)動角與靜止角的選擇與自動化系統(tǒng)對于間歇式運動的要求是分不開的，在高速運轉(zhuǎn)的情況下，驅(qū)動角會相對小一些，在重負載慢速的情況下，會選擇較大的驅(qū)動角。而對于非間歇式的分割器，采用伺服或步進驅(qū)動，實現(xiàn)任意點停止的情況，則不存在驅(qū)動角及靜止角，這樣，凸輪分割器就相當(dāng)于一個減速機了。

首先，分割器的分度不準(zhǔn)，我們所說的出力軸分度角度的偏離，對于圓盤機來說，加工工位必須與夾具的停止位置一致，并且，分割器的停止時間也要與加工需求統(tǒng)一。在正常使用時發(fā)生偏離，就要檢查一下安裝于入力軸上的負責(zé)信號傳輸?shù)男盘柾馆喗嵌仁欠衽c分割器入力軸的驅(qū)動角度一致，如果發(fā)生松動，就會造成兩構(gòu)件間的角度發(fā)生偏移，那么，經(jīng)過光感或接近開關(guān)等所傳遞的信號就會提前或滯后。

自動化機械的應(yīng)用大多是在正常的工作環(huán)境下完成的，也有一些行業(yè)的工作環(huán)境比較特殊，比如高低溫或酸性等易腐蝕的環(huán)境等，這種情況下，怎樣調(diào)整凸輪分割器能夠適應(yīng)自動化生產(chǎn)的需求呢？如圖就是一臺在高溫腐蝕環(huán)境下工作的分割器，從外觀看，產(chǎn)品所經(jīng)歷的條件是比較惡劣的。

分割器在適宜的溫度下工作，一般的標(biāo)準(zhǔn)界定在0至40攝氏度間，我們所說的溫度對于分割器的影響，不考慮凸輪分割器在高低溫環(huán)境中自身的熱脹冷縮對于自身及整個系統(tǒng)所產(chǎn)生的影響，因為對于這個因素，要在分割器選型之初，作為特殊條件選型的一個要素。這里所討論的是由于溫度的變化，對于分割器所使用潤滑油的影響。分割器內(nèi)部構(gòu)件配合運動，會加入一定量的潤滑油，一方面起潤滑的輔助作用，同時，有利于構(gòu)件因為摩擦所產(chǎn)生熱量的散發(fā)。綜合起來一句話，標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍之外的工作環(huán)境，需要對分割器的用油進行調(diào)整。