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心軸型分割器(DS)輸出軸為心軸,適用于間歇傳送輸送帶、齒輪嚙合等機(jī)構(gòu)動力來源。
法蘭型分割器(DF)輸出軸外形為一凸緣法蘭。適用于重負(fù)荷的回轉(zhuǎn)盤固定及各圓盤加工機(jī)械。中空法蘭型分割器(DFH)輸出軸外形為凸緣法蘭并且為軸中間為空心。適用于配電、配管通過。
平臺桌面型凸輪分割器(DT)能夠承受大的負(fù)載及垂直徑向壓力,在其輸出軸端有一凸起固定盤面及大孔徑空心軸,更好的滿足了客戶要求中心靜止的需求。
超薄平臺桌面型凸輪分割器(DA)同于平臺桌面型,適用于負(fù)載大但體積受到限制的條件下。
平行凸輪分度機(jī)構(gòu)(MRP)能實現(xiàn)小分度(一分度至八分度)大步距輸出。特別適用于要求在一個周期內(nèi)停歇次數(shù)較少的場合,如各種紙盒模切機(jī),果奶果凍灌裝成型機(jī)等。
重負(fù)載專用型凸輪分度機(jī)構(gòu)(MRY)能實現(xiàn)多分度(4分度至200分度)分。特別適用于要求重負(fù)載的場合,如各類玻璃機(jī)械、電光源設(shè)備等。
凸輪滾子是裝在轉(zhuǎn)塔上的一個個小軸承,軸承的本身由于轉(zhuǎn)動原因會存在一定的間隙,所以凸輪滾子的選擇會對凸輪分割器精度造成一定的影響,同時軸承安裝的偏差也是其中的一個方面。再有的便是凸輪分割器的殼體與機(jī)構(gòu)的設(shè)計及安裝的偏差,這種情況在高精度的凸輪分割器經(jīng)常在使用時入力軸旋轉(zhuǎn)較困難,就是凸輪分割器廠家在對凸輪分割器進(jìn)行出廠調(diào)試時,精度偏差較小的原因。
再從使用的角度說一下凸輪分割器精度,一般在使用條件下的凸輪分割器從兩個方面進(jìn)行描述,一個是定位精度,也就是我們所說的重復(fù)定位精度,出力軸帶動機(jī)構(gòu)從一個工位到另一個工位的偏差,高精度的凸輪分割器可以達(dá)到±20-30sec,但這個因素不是一定的,因為根據(jù)所帶動機(jī)構(gòu)比如圓盤的大小有關(guān),所在,在進(jìn)行凸輪分割器選型時就要對所傳動的機(jī)構(gòu)圓盤做一個綜合的設(shè)計及考慮,才能保證這一機(jī)械參數(shù)達(dá)到比較好的效果。
另外的一種使用的凸輪分割器精度是運行精度,也就是凸輪分割器出力軸的跳動精度,跳動精度主要與凸輪分割器的運行速度有關(guān),所以與定位精度一樣,在選型時就要對該項目進(jìn)行把控。
另外,凸輪分割器在使用過程中的精度維護(hù)也是非常重要的環(huán)節(jié),定期的對設(shè)備進(jìn)行點檢和維護(hù)保養(yǎng),使整個機(jī)體處于工作運行的良好狀態(tài),是保證凸輪分割器精度、延長使用壽命的必要條件。
說到凸輪分割器驅(qū)動角,要說一下分割器的工作原理,作為一個類型的回轉(zhuǎn)設(shè)備,分割器是入力軸在電機(jī)為驅(qū)動源的作用下,連續(xù)旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)出力軸的間歇、搖擺、升降或連續(xù)等的分度動作,這里所說的驅(qū)動角,只是跟入力軸有關(guān)。
從理論上講,用一個完整的機(jī)械動作來形容驅(qū)動角,入力軸旋轉(zhuǎn)一周360度為一個周期,這時,出力軸完成了一個動停的動作,而出力軸動的動作則是入力軸來完成的,出力軸轉(zhuǎn)動的角度過程入力軸所旋轉(zhuǎn)的角度為驅(qū)動角。所以,當(dāng)入力軸旋轉(zhuǎn)90度時,出力軸旋轉(zhuǎn)一個工位,那么剩下的270度則是入力軸的靜止角,也是出力軸的停止過程。以此類推,驅(qū)動角為120度、150度、180度、210度、240度、270度、300度、330度、360度時,對應(yīng)的靜止角則為240度、210度、180度150度、120度、90度、60度、30度、0度等,如下圖:
從以上的數(shù)據(jù)中可以看出,在入力軸旋轉(zhuǎn)一周是恒定的值,而入力軸在電機(jī)的帶動下連續(xù)旋轉(zhuǎn)的速度理論上也是恒定的,這樣,入力軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動角與靜止角所產(chǎn)生的比例也是恒定的,也就是我們所說的出力軸的動停比,當(dāng)入力軸的驅(qū)動角為120度,那么靜止角為240,那么,動停比為1:2,分割器出力軸旋轉(zhuǎn)時間為1秒時,那么,靜止時間為2秒,同樣入力軸的驅(qū)動角度為180度時,出力軸的動停比為1:1。
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