聚乙烯異形件有較高的強度跟結構力學功能。并隨含量的擴大而發(fā)展，但隨溫度的上升而著陸。硬質(zhì)的聚乙烯板的結構力學功能好，其彈性模具達到1500-3000MPa。而軟塑的聚乙烯板的延展性1.5-15 MPa。但拉伸強度達到200%-450%。聚乙烯板的摩擦系數(shù)某些，靜摩擦因數(shù)為0.4-0.5，動摩擦因數(shù)為0.23。阻燃性PE板基天職為聚乙烯板硬板、聚乙烯板軟板跟聚乙烯板透明塑料板。1、聚乙烯板硬板外型:為名潤化,平整,無裂紋,沒有氣泡.顏色某些為深灰色,乳白色,可生產(chǎn)制造藍,黑,微型機色等用途；聚乙烯板硬板經(jīng)二次生產(chǎn)加工做成各種各樣耐酸性，耐堿性沉淪性化工機械設備。廣泛用以化工廠，電鍍工藝，冶煉廠，污水處理領域，現(xiàn)如今修建跟裝潢材料領域用聚乙烯板作模版，需要量非常大。但不適合作食品包裝材料。

超高分子量聚乙烯異形件的優(yōu)異性能：

　　1、高抗沖擊性

　　超高分子量聚乙烯異形件的抗沖擊性和吸收沖擊能居塑料**，無論是外力強沖擊，還是內(nèi)部壓力波動都難以使其開裂。其沖擊力強度為尼龍66的10倍，聚乙烯的4倍。特別是在低溫環(huán)境，其沖擊強度反而達到更高值。超高分子量聚乙烯的這種柔韌性為輸送系統(tǒng)提供了的保障。

　　2、高性

　　在諸多管道材料中，超高分子量聚乙烯異形件的摩擦系數(shù)很小，加之超高的分子鏈特別長，使得改性超高分子量聚乙烯管材的**性在輸送各種漿體時比鋼管、不銹鋼管高4-7倍，大幅度提高了管道的使用壽命。

　　3、抗腐蝕性

　　基于超高分子量聚乙烯異形件是一種飽和分子團結構，故其化學穩(wěn)定性高，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種高腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）的侵蝕。

尼龍?zhí)砑恿?0％的玻璃纖維，尼龍的機械性能，尺寸穩(wěn)定性，耐熱性和抗老化性能得到了顯著改善，其疲勞強度是非增強尼龍部件的2.5倍。

       玻璃纖維的形成過程與以前基本相同，但是流速比以前差。因此，應適當提高壓力和速度，并將機筒溫度提高10-40℃。在成型過程中，玻璃纖維將沿流動方向取向，從而導致機械性能的改善和取向方向的收縮，從而導致產(chǎn)品變形和翹曲。因此，在模具的設計中澆口的位置和形狀應合理，并且在設計過程中可以提高模具的溫度。取出產(chǎn)品后，將其在熱水中緩慢冷卻。

       另外，添加的玻璃纖維比例越大，注塑機的塑料零件的磨損越大，使用雙金屬螺桿和氣缸效果更好。廣泛用于齒輪，軸承，風機葉片，泵葉片，自行車零件，汽車零件，漁具及其他高精度和精細工程產(chǎn)品。它具有良好的耐磨性，耐熱性，耐油性，耐化學性，并大大降低了原材料的吸水收縮率，具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性和優(yōu)異的機械強度。與純尼龍相比，增強尼龍異形件的機械強度，剛度，耐熱性，抗蠕變性和性大大提高，伸長率，成型收縮率，吸濕性和耐磨性降低。性能主要取決于纖維和樹脂的粘合強度，含量，長徑比和取向。可用于航空航天，汽車，機械，化工等領域的耐熱塑料結構件的成型和擠出。

  尼龍異形件的耐磨性：尼龍產(chǎn)品具有高強度，高拉伸強度，抗彎曲性，抗沖擊壓縮強度和高拓寬性。它們的抗拉強度與金屬材料的抗拉強度一致，并且其疲勞極限與生鐵和鋁合金型材的抗拉強度相同。在有機化學中。它對有機化學物質(zhì)無害，例如堿性，酒精脂肪，氮氧化物化合物和植物油。具有比重輕，延展性好，耐磨，耐酸堿，抗震等級等特點。適用于制造耐磨零件，傳動系統(tǒng)零件，電器產(chǎn)品零件，汽車工業(yè)零件，避免機械零件，中國工業(yè)機械設備，家用電器絕緣層零件。