布袋除塵器的效能簡(jiǎn)析

脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強(qiáng)，除塵，排放濃度低，布袋除塵器漏風(fēng)率小，能耗少，除塵器混合機(jī) 臥式膩粉攪拌機(jī)鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。零配件供應(yīng)我們長(zhǎng)年向需方提供布袋除塵器的零配件，并提供相關(guān)的配套服務(wù)。本設(shè)備為了克服這些缺點(diǎn)，研究了高溫?zé)煔庠谶M(jìn)入過(guò)濾器前不用冷卻的除塵過(guò)濾器。

PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)及工作原理

      PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器集分室反吹和脈沖噴吹等除塵器的優(yōu)點(diǎn)，可作為破碎機(jī)、烘干機(jī)、煤磨、生料磨、篦冷機(jī)、水泥磨、包裝機(jī)的收塵設(shè)備，也可作為其他行業(yè)除塵設(shè)備，除塵效率可達(dá)99.9%，凈化后氣體含塵濃度小于30mg/m3。

PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)組成：主要由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口四大部分組成，并配有支柱、走梯、欄桿、高壓清灰機(jī)構(gòu)、電控制系統(tǒng)等。由于除塵機(jī)理的限制，靜電除塵技術(shù)的除塵效率已難有較大提高，新建靜電除塵系統(tǒng)一般可以控制其排放濃度在100mg/m3左右。

PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器工作原理：當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)出口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。殼體用隔板分成若干個(gè)獨(dú)立的收塵室，按照給定的時(shí)間對(duì)每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)該收塵的過(guò)濾氣流，隨即脈沖閥開(kāi)啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專(zhuān)用的清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)工作。從多次實(shí)踐中取得的經(jīng)驗(yàn)表明，聚脂不能在濕度、高溫共同作用的條件下使用。

如何改裝提高布袋除塵器的除塵效率

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類(lèi)除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；小型布袋除塵器吸塵罩應(yīng)根據(jù)揚(yáng)塵點(diǎn)的特點(diǎn)，按照通、近、順、封、便這五項(xiàng)原則來(lái)進(jìn)行安裝小型布袋除塵器。MC型袋式脈沖除塵器；各類(lèi)旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線(xiàn)除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠(chǎng)渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類(lèi)行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。

  布袋除塵器中應(yīng)當(dāng)注意這里未打算降低試驗(yàn)料倉(cāng)吸附氣體中的粉塵負(fù)荷，比如在料倉(cāng)中或回流管道中裝上粉塵分離裝置。因此，在此對(duì)試驗(yàn)還沒(méi)有終的判斷。但從結(jié)果中清楚地看到，改善料倉(cāng)吸附氣體中粉塵的分離過(guò)程就能獲得非常接近于大曲線(xiàn)a的曲線(xiàn).如果考慮分離效率從94.5%提高到97%，就意味著是干凈氣體粉塵含量的一半。本濾料是由棉纖維、人造纖維或羊毛經(jīng)石墨化后，具有驚人的耐熱性，在非氧化性氣氛中耐溫達(dá)3000℃，在氧化性氣氛中的耐熱性也非常好。

   第二種措施是在原始?xì)怏w進(jìn)口改變導(dǎo)向葉輪的結(jié)構(gòu)，從而提高原始?xì)怏w預(yù)旋力，為不同原始?xì)怏w預(yù)旋力，噴氣預(yù)壓與分離效率的關(guān)系，至今所使用的噴氣壓有較強(qiáng)的預(yù)壓，甚至影響分離效率，在較高噴氣壓時(shí)則有所改善。

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布袋除塵器高溫?zé)煔獾睦鋮s方法

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類(lèi)除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；3)、停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開(kāi)啟狀態(tài)。MC型袋式脈沖除塵器；各類(lèi)旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線(xiàn)除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠(chǎng)渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類(lèi)行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器工作原理：當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)出口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。

下面為大家介紹一下布袋除塵器高溫?zé)煔獾睦鋮s方法：

　1.自然冷卻，加長(zhǎng)運(yùn)送氣體的管道的長(zhǎng)度，管道與周?chē)諝獾奶烊粚?duì)流與輻射散熱效果而使氣體冷卻。多用于金屬管道，為加長(zhǎng)間隔能夠用為s型，這種辦法簡(jiǎn)略，冷卻較弱，占用的空間較大。 　　

   2.用水冷卻：分為兩種辦法，一種直接向高溫?zé)煔庵袊娝?，冷卻，可做為專(zhuān)門(mén)的噴霧冷卻塔，冷卻塔的斷面風(fēng)速通常為2-3.5米/秒，為了防止水霧進(jìn)入布袋除塵器，能夠使用溫度控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)水量。還有一種辦法是使用冷卻水管路，安設(shè)于運(yùn)送氣體的管道中，能防止水霧進(jìn)入布袋除塵器及腐蝕的問(wèn)題，這種辦法冷卻能力強(qiáng)，占用空間較小，可能有水霧帶入布袋除塵器，使之受潮或腐蝕。而該除塵器的每一個(gè)除塵室在操作上相對(duì)獨(dú)立，在每一個(gè)除塵室的進(jìn)。 　　

  3.參混冷空氣，把周?chē)h(huán)境的空氣吸入一定量，是指和高溫?zé)煔饣旌弦越档蜏囟?，在使用捕集罩捕集高溫?zé)煔鈺r(shí)，可一起吸入環(huán)境空氣，這一種辦法盡管簡(jiǎn)略，但使過(guò)濾氣體的體積添加許多。