方矩鋼管的生產(chǎn)工藝

1.矩形管組焊方案的確定

   為滿足強(qiáng)度需要，此矩形管截面尺寸為300mm× 200mm，板厚3mm，設(shè)計(jì)要求扭曲及平行度等偏差≤1.2mm，制作技術(shù)難度較大。為此，通過調(diào)查研究，昀終確定利用板材對稱兩半折彎成槽形半殼，然后再采用CO2氣體保護(hù)焊焊接成形的制造工藝。

 2.焊接工藝

　　（1）開 V形坡口 對稱的兩根槽形半管用大型折彎機(jī)壓制成形，按工藝要求加工對接焊坡口，預(yù)留間隙拼接。焊接接頭的設(shè)計(jì)在焊接工程中是較薄弱的環(huán)節(jié)。 坡口形式對控制焊縫內(nèi)部質(zhì)量和焊接結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量有著很重要的作用。04mm，日本神戶的盤條表面可以做到無脫碳，而國內(nèi)同類產(chǎn)品脫碳層平均深度超過0。坡口設(shè)計(jì)必須考慮母材的熔合比、施焊空間、焊接位置和綜合經(jīng)濟(jì)效益等問題。應(yīng)先按下式計(jì)算橫向收縮值

鍍鋅方管一般按強(qiáng)度分類

鍍鋅方管一般按強(qiáng)度分類，在鋼號中的數(shù)字往往代表抗拉強(qiáng)度的底值。鍍鋅方管由于該類鋼常用于制作結(jié)構(gòu)件，因此稱作為結(jié)構(gòu)鋼。結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)化機(jī)制傾向于降碳增錳固溶強(qiáng)化鐵素體、細(xì)化珠光體和添加微合金的析出強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化和細(xì)晶強(qiáng)化，以確保在提高強(qiáng) 鍍鋅方管度的同時(shí)仍保持較好的韌、塑指標(biāo)并兼具良好的焊接性能鍍鋅方管。彈性理論用來計(jì)算靜態(tài)結(jié)構(gòu)，如倉庫、房屋、橋梁等是可行的，但對運(yùn)動構(gòu)件如車輪等就不太適用，這時(shí)人們往往采用塑性理論。

解決表面脫碳問題，關(guān)鍵在熱處理工序上。由于脫碳與方管的氧化是同時(shí)進(jìn)行的，因此，只要在熱處理過程中盡量使方管少與空氣接觸就可達(dá)到改善脫碳的目的。該生產(chǎn)流程是：一個(gè)熔融鉛槽起方管奧氏體化作用，預(yù)先將鉛液加熱到871℃，方管在鉛液中通過，實(shí)現(xiàn)奧氏體化，然后進(jìn)入油槽中淬火，再進(jìn)入第二個(gè)熔融鉛槽回火(482℃)。由于方管在熔融鉛中不與空氣接觸，有效避免了脫碳。鋼制品表面的氧化鐵皮、鐵銹以及冷拔后方管表面上的殘留物，入爐加熱后也會分解，反應(yīng)生成一些氧化性氣體。采用這種工藝需要解決的主要問題是如何防止鉛塵污染。