錐齒輪制作工藝

　　1、首先利用滾切原理，使被加工齒輪與假想的鏟形齒輪互相反復(fù)作相對(duì)的滾切工作，刀具是采用兩把直線切削刃的刨刀,裝于刀架上，并隨刀架作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。

　　2、刀架安裝于搖臺(tái)上,即形成假想鏟形齒輪。假想鏟形齒輪圍繞自己的軸心線從上向下和從下向上擺動(dòng)，被加工齒輪裝于分齒箱的主軸上，移動(dòng)分齒箱使被加工齒輪的錐頂與假想鏟形齒輪錐頂相重合，并使齒根角與刀尖所經(jīng)過的面平行。

　　3、在切齒時(shí)搖臺(tái)與被加工齒輪各自圍繞軸心線作互相適應(yīng)的協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)，即如兩個(gè)錐齒輪嚙合一樣,在這樣的安裝之下，被加工齒輪的。

　　4、軸心線與搖臺(tái)的回轉(zhuǎn)軸心線相交在一點(diǎn)上，這交點(diǎn)即是機(jī)床的中心。這樣相互的運(yùn)動(dòng)，使刨刀能刨出正確的漸開線齒形來。

　　傘齒輪應(yīng)用較廣泛的原因有哪些？

　　齒輪是常用的機(jī)械零件，發(fā)展歷史悠久。如今齒輪種類眾多，功能用途各不相同。在眾多齒輪中傘齒輪的應(yīng)用比較常見，主要原因是傘齒輪可降低機(jī)械設(shè)備的動(dòng)和噪音。

　　傘齒輪傳動(dòng)時(shí)是一種連續(xù)嚙合狀態(tài)的傳動(dòng)方式，可以極大程度的降低間斷傳動(dòng)時(shí)的震動(dòng)和沖傘齒輪是一種可以按穩(wěn)定傳動(dòng)比平穩(wěn)、低噪音傳動(dòng)的傳動(dòng)零件，在不同的地區(qū)有不同的名字，又叫弧齒傘齒輪、弧齒錐齒輪、錐齒輪、圓弧錐齒輪、傘齒輪等。傘齒輪傳動(dòng)，傳動(dòng)比穩(wěn)定，圓弧重疊系數(shù)大，承載能力高，傳動(dòng)平穩(wěn)平順，工作可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)能省料，節(jié)省空間，耐磨損，壽命長(zhǎng)，噪音小。

　　傘齒輪與斜齒輪的對(duì)比性

　　1、斜齒輪是在傘齒輪的基礎(chǔ)上研發(fā)出來的；

　　2、傘齒輪在嚙合中，輪齒的嚙合原理為：輪齒嚙入——漸開線純滾動(dòng)進(jìn)行力的      傳遞——輪齒嚙出——將力的傳遞工作交義于下一對(duì)輪齒；

　　3、從上述可以看出，齒輪在嚙合中，輪齒的嚙合實(shí)際上是間歇的，由于漸開線輪齒在制造中的制造誤差、安裝誤差等因素，將會(huì)凸顯間歇傳動(dòng)的特性；

　　4、之所以用漸開線作為齒廓，是希望傳遞平穩(wěn)、傳動(dòng)比恒定，緣于制造誤差，輪齒的突然嚙入與突然嚙出，將導(dǎo)致機(jī)構(gòu)將形成瞬間沖擊、瞬時(shí)傳動(dòng)比變化；

　　5、于是，斜齒輪應(yīng)運(yùn)而生，斜齒輪的嚙合原理將不是具有沖擊性的突然嚙入和突然嚙出，在嚙入嚙出的循環(huán)中，每一對(duì)輪齒的嚙入嚙出將是漸次的，沒有傘齒輪的嚙合沖擊現(xiàn)象，運(yùn)行比較平穩(wěn)，容易保證傳動(dòng)比恒定；

　　6、傘齒輪的輪齒受力面是沿齒輪軸向分布于全齒寬，而斜齒輪的受力面在齒輪軸向的分布卻不能布滿全齒寬，按這個(gè)道理，相同模數(shù)相同齒數(shù)相同材料的前提下，斜齒輪的受力將小于傘齒輪，但是，由于斜齒輪的輪齒角又將增強(qiáng)齒輪的法向受力能力，這樣看來，斜齒輪與傘齒輪在載荷上基本加以忽略；

　　7、因此，大型齒輪、受沖擊的齒輪、對(duì)傳動(dòng)比沒什么要求的機(jī)構(gòu)，將用傘齒輪，反之，則用斜齒輪；

　　8、傘齒輪制造簡(jiǎn)單，斜齒輪制造和安裝比較麻煩，但運(yùn)行平穩(wěn)。