電極在礦熱爐中占有重要的地位，電極的工作條件惡劣，所以對于電極糊制品的生產(chǎn)有著較高的技術(shù)指標(biāo)要求，電阻率是指電極糊焙燒過后的單位試樣電阻的大小，電阻率是表示電極導(dǎo)電能力的物理量，電阻率小，電極電阻小，電耗低，所以要求電極糊電阻率低，導(dǎo)熱率大，溫度傳導(dǎo)系數(shù)高，產(chǎn)生的熱應(yīng)值小，熱穩(wěn)定性好，電極不易受急冷急熱而斷裂，體積密度是指電極糊焙燒后的試樣，單位體積的質(zhì)量，體積密度大，真氣孔率小，電極越密實(shí)，機(jī)械強(qiáng)度越高，導(dǎo)熱性能與熱抗震性越好。電極糊制品的品質(zhì)有很大程度上是由成型設(shè)備決定的，所以在保證成型原材料的品質(zhì)的同時(shí)也要重視成型設(shè)備的選擇應(yīng)用，電極糊壓球機(jī)是電極糊制品成型常用的設(shè)備，對于石油焦、煤炭、石墨電極混以瀝青進(jìn)行成型，有很高效的生產(chǎn)效率和更符合行業(yè)需求的品質(zhì)質(zhì)量，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

密閉糊和電極糊其實(shí)都是電極糊，密閉糊為密閉式礦熱電爐所用的優(yōu)質(zhì)電極糊，所以電極糊壓球機(jī)也稱密閉糊壓球機(jī)，爐面密閉是礦熱電爐的發(fā)展方向，爐面密閉后可以回收大量可燃?xì)怏w，其有利于節(jié)能和改善操作環(huán)境，但爐面密閉后輻射熱大為減少，不利于電極糊的焙燒，因此要求密閉糊灰分低、導(dǎo)熱性較高和電阻率較低，有利于提高電極糊的焙燒速率，這些則需要在密閉糊成型原料方面重視起來，更好的是采用電煅無煙煤、石油焦、石墨碎、煤瀝青粘結(jié)劑，不僅要求電阻低、灰分低、強(qiáng)度高，而且還要有適應(yīng)性強(qiáng)、消耗低等特點(diǎn)。銀基生產(chǎn)的電極糊壓球機(jī)具有生產(chǎn)效率高、維修方便、結(jié)實(shí)耐用等優(yōu)點(diǎn)，改變了以往大塊糊難破碎、雜質(zhì)大的問題，生產(chǎn)出來的成品外表光滑、美觀，而且便于包裝、方便運(yùn)輸，其優(yōu)勢是大家有目共睹的。

炭素制品成球的目的就在于減少物料的粉塵造成揚(yáng)塵對環(huán)境的污染，球團(tuán)相比較粉狀物料運(yùn)輸更便捷，在利用方面也有了更廣泛的使用范圍，提高了其使用價(jià)值。銀基電極糊壓球機(jī)改造老舊設(shè)備原先的整體輥現(xiàn)在改為活輥皮，在換輥皮當(dāng)中減少費(fèi)用，另外根據(jù)用戶不同的需求，可滿足不同的形狀和大小塊的要求，得到用戶的好評。碳素壓球機(jī)自動(dòng)化程度要高，全自動(dòng)化的發(fā)展是未來機(jī)械的主流趨勢，更高的自動(dòng)化程度可以減少人力資源的投入，降低生產(chǎn)成本，設(shè)備操作要簡便，維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用要低，降低操作者的工作量。

碳素制品在很多行業(yè)中都有非常廣泛的應(yīng)用，我們常見的碳素制品包括石墨電極類、炭塊類、石墨陽極類、糊類等，其中電極糊是供給鐵合金爐等電爐設(shè)備使用的導(dǎo)電材料，碳素制品在冶金、機(jī)械、石油、化工等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用，在未來發(fā)展中碳素制品的需求量也是非常大的。對于炭素制品品質(zhì)影響很大的莫過于原材料的質(zhì)量和生產(chǎn)設(shè)備的品質(zhì)性能，對于原材料我們要講究更新?lián)Q代，對于成型設(shè)備更要重視創(chuàng)新發(fā)展，銀基是專業(yè)的碳素設(shè)備生產(chǎn)廠家，其碳素壓球機(jī)在行業(yè)中就非同凡響，技術(shù)行業(yè)先進(jìn)，擁有顯著的亮點(diǎn)，具有高強(qiáng)度及高耐磨性能，且脫球容易，球窩的規(guī)格和形狀視用戶的要求或用途而定。