高爐液壓鑿巖機沖擊工作壓力的建立，應當以一定的工作流量為保證，流量不足以建立起某一工作壓力時，增加流量可以工作壓力，從而沖擊能與沖擊頻率；當流量能滿足沖擊機構(gòu)建立起某一工作壓力時，增加流量不會沖擊性能。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定后，沖擊活塞行程一定，沖擊活塞的運動速度越高，沖擊頻率越高，因而沖擊頻率高低可直接反映液壓鑿巖機沖擊能的高低，用液壓鑿巖機沖擊機構(gòu)的工作壓力—沖擊頻率—工作流量的對應關(guān)系可以判斷產(chǎn)品沖擊性能是否符合要求。

液壓鑿巖機主要由沖擊機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、釬尾反彈吸收裝置組成。 2.1  沖擊機構(gòu) 沖擊機構(gòu)是沖擊作功的關(guān)鍵部件它由缸體、活塞、換向閥、蓄能器等主要部件和導向與封閉裝置等組成。

在設計沖擊機構(gòu)前首先應根據(jù)各方面的制造水平和外購件的質(zhì)量水平等情況確定采用單面回油前腔常壓油型還是采用雙面回油型液壓鑿巖機。雙面回油型的主要優(yōu)點是活塞形狀為合理有利于提高活塞與釬具的壽命增強破巖效果排油時間長回油管中峰值流量較小減少了回油阻力和壓力脈動采用較高的壓力油供油流量較小可使各方面的尺寸小一些。

塞 這是沖擊機構(gòu)的主體。設計的已知參數(shù)是沖擊能E=90J和沖擊頻率f=50Hz,由用戶或生產(chǎn)需要而定。需要設定的參數(shù)是沖擊末速度mv和供油壓力p。根據(jù)我國目前釬尾允許應力計算mv一般不大于10m/s,國外也不大于12m/s。供油壓力各廠家根據(jù)自己的情況選擇是不同的。有的采用較高壓力這樣容易在小流量下得到較高的沖擊能使機器、管路和泵等尺寸小些但對加工精度和密封要求高。有的采用較低壓力雖然供油流量大些但加工與密封要求較低維修性好。我國目前自己研制的液壓鑿巖機多選擇較低壓力一般在10-15Mpa。