金剛砂施工工藝：

 ① 素地處理：采用噴砂或打磨等方式造成粗糙表面，清除干凈，用水充分潤(rùn)濕；                

 ② 混凝土找平層：用強(qiáng)度達(dá)到C20以上的混凝土，澆注厚度在30mm以上的水泥砂漿或50mm以上的細(xì)石混凝土；純的碳化硅一般是不導(dǎo)電的，但如果碳、硅的成分比例恰當(dāng)，則可成為半導(dǎo)體。      ③ 金鋼砂層：先將2/3硬化劑非金屬骨料均勻撒布，讓材料充分吸收混凝土中水份，用抹光機(jī)械抹平；再將余下1/3硬化劑均勻撒布，抹平。當(dāng)混凝土不被破壞時(shí)，再抹平，收光；       ④ 養(yǎng) 護(hù) 層：抹平，收光后之立即涂一層養(yǎng)護(hù)層養(yǎng)護(hù)；              

 ⑤ 施工完成：24小時(shí)后方可上人，7天后方可重壓，(以25°C為準(zhǔn)，低溫開(kāi)放時(shí)間需適度延長(zhǎng))。

耐磨材料撒布的時(shí)間隨氣候、溫度、砼配合比等因素而變化。撒布過(guò)早會(huì)使耐磨材料沉入砼中而失去效果；撒布太晚砼已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使耐磨材料無(wú)法與其結(jié)合而造成剝離。

墻、柱和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。

1次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，用專(zhuān)用抹光機(jī)加圓底盤(pán)進(jìn)一步平整表面，保證表面平整、密實(shí)。

增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。極大提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個(gè)高密度，易清潔，抗?jié)B透的地面。前期確實(shí)使用了很多，伴隨著這幾年經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的不好，金剛砂開(kāi)始走向不好，巴西作為南美大的經(jīng)濟(jì)體，形勢(shì)也是不好，總體來(lái)說(shuō)金剛砂的市場(chǎng)在南美發(fā)展有點(diǎn)疲勞。與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐?lái)的費(fèi)用。它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對(duì)防靜電有一定效果。

環(huán)氧地坪的人性化：環(huán)氧地坪不光是用料清楚，貨真價(jià)實(shí)，業(yè)主與施工者相互之間的信任更容易建立起來(lái)，施工工藝雖然要求非常嚴(yán)格，工序清晰，但又非常簡(jiǎn)單，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)候就充分體現(xiàn)了為用戶(hù)著想的施工方案，非常人性化。