在進行模具設(shè)計時，如果不能通過尺寸修正，則需要使用熱膨脹系數(shù)較低的復(fù)合材料模具。一般采取一定的熱膨脹補償方法，按經(jīng)驗公式及試驗驗證，以制件質(zhì)心為中心，把整個制件按縮小。按照縮小后的制件作為工程設(shè)計輸入[2]。

模具和工裝結(jié)構(gòu)形式 復(fù)合材料成型工藝方法較多，相的模具結(jié)構(gòu)形式多種多樣，先進復(fù)合材料成型模具結(jié)構(gòu)形式主要分為如下幾類

砌塊機模具零件在有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中承受應(yīng)力作用,經(jīng)過一定時間后產(chǎn)生的斷裂。斷口的宏觀形貌呈現(xiàn)脆性特征,即使是韌性材料也如此。裂紋源常常發(fā)生在表面而且呈多發(fā)源。在斷口上可看到腐蝕特征。

金屬零件在高于一定溫度下,即使受到小于材料屈服極限恒應(yīng)力的作用,也會隨著時間的延長,而緩慢產(chǎn)生塑性變形,導(dǎo)致零件斷裂。在場變斷裂口附近有較大變形,并有許多裂紋,斷口表面有氧化膜。

為了保證機械的正常使用，不耽誤工期。提醒企業(yè)將易磨損的備件存放在倉庫中。損壞的零件往往是大量的工作。使用過程中應(yīng)仔細觀察操作人員，及時發(fā)現(xiàn)異常情況，確保安全操作。使用免烘焙磚機前，先仔細檢查后方可使用。禁止非專業(yè)人員操作設(shè)備，注意操作順序，改變操作過程。其次，為了科學(xué)地管理壓磚機設(shè)備，制磚機應(yīng)建立設(shè)備管理系統(tǒng)、設(shè)備使用和維護系統(tǒng)、設(shè)備維護系統(tǒng)、設(shè)備事故管理系統(tǒng)等三個要點來防止免燒磚模具的機械損壞