成型方法

有離心法、振動法、滾壓法、真空作業(yè)法以及滾壓、離心和振動聯(lián)合作用的方法。為了提高混凝土管的使用性能，中國和其他許多國家較多地發(fā)展預(yù)應(yīng)力混凝土壓力管。這種水泥管配有縱向和環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼筋，所以具有較高的抗裂和抗?jié)B能力。

80年代，中國和其他一些國家發(fā)展了自應(yīng)力鋼筋混凝土管，其主要特點是利用自應(yīng)力水泥（見特種水泥）在硬化過程中的膨脹作用產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，簡化了制造工藝。

混凝土管與鋼管比較，可以大量節(jié)約鋼材，延長使用壽命，且建廠投資少，鋪設(shè)安裝方便，已在工廠、礦山、油田、港口、城市建設(shè)和農(nóng)田水利工程中得到廣泛的應(yīng)用。

內(nèi)襯陶瓷強度高、硬度高、重量輕

離心澆注復(fù)合陶瓷,剛玉層硬度高達(dá)HV1100-1400，相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金.復(fù)合陶瓷彎管重量僅為耐磨鋼彎管的1/4，便于安裝與更換。

剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA80-85，硬度遠(yuǎn)高于耐磨鋼和不銹鋼。密度僅為鋼鐵的一半,貼陶瓷彎管重量僅為耐磨鋼彎管的1/3。

內(nèi)壁光滑，不堵粉料

離心澆注復(fù)合陶瓷屬于整體陶瓷，不存在縫隙，表面光潔，不存在里邊陶瓷高底說法.

陶瓷片經(jīng)高溫?zé)Y(jié)，結(jié)構(gòu)致密，研磨除毛刺處理后表面光潔。裝貼工藝嚴(yán)格按照«作業(yè)指導(dǎo)書»進(jìn)行，保證瓷片平滑過渡，高度差不超過0.5mm，裝貼陶瓷后彎管內(nèi)壁平整光滑不堵粉料。

構(gòu)造及工藝

陶瓷外包彎頭的構(gòu)造非常的簡單，分主管和外包管。

主管的選擇就是現(xiàn)場安裝的管線直徑，外保管的內(nèi)經(jīng)選擇比主管外徑大10-15mm，根據(jù)現(xiàn)場的情況，切割成需要的長度和弧形后箍瓷，在外包管上箍瓷后，用我廠生產(chǎn)的桐油凝膠粘貼到到主管上，如果管道震動大就點焊四個點補強（一面兩個點），陶瓷外包彎頭就做成了。耐磨管道是用于工程磨損嚴(yán)重部位，內(nèi)部加有一層耐磨層的復(fù)合管道，起到節(jié)能減排、耐磨、防腐作用的復(fù)合管道。