鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝屋面強(qiáng)制排風(fēng)機(jī)

     動(dòng)力風(fēng)機(jī)是由電力帶動(dòng)的一種透風(fēng)設(shè)備。其排風(fēng)效果好，能適應(yīng)任何環(huán)境的透風(fēng)。無(wú)動(dòng)力透風(fēng)器是依賴空氣對(duì)流學(xué)原理進(jìn)行透風(fēng)的一種透風(fēng)設(shè)備，當(dāng)室內(nèi)外空氣環(huán)境有差異時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生空氣活動(dòng)，從而排除室內(nèi)廢氣及熱氣。其長(zhǎng)處是不需要額外的電力，較環(huán)保。但對(duì)環(huán)境的依靠性較強(qiáng)，不能強(qiáng)制排風(fēng)。產(chǎn)品主要有渦輪透風(fēng)器，條形透風(fēng)器（采光帶透風(fēng)），屋脊透風(fēng)器等。

     三、鋼結(jié)構(gòu)廠房強(qiáng)制降溫

     強(qiáng)制降溫是指在廠房屋面安裝冷風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)機(jī)是利用水冷卻的原理冷卻空氣，由強(qiáng)排風(fēng)機(jī)把冷風(fēng)輸送到室內(nèi)的機(jī)器。它能讓鋼結(jié)構(gòu)廠房室內(nèi)溫度保持在26-30℃的恬靜溫度。其耗電量相稱于空調(diào)的1/8。造價(jià)是空調(diào)的1/2，是廠房強(qiáng)制降溫的好方法。

機(jī)庫(kù)網(wǎng)架

1)突發(fā)性斷裂。突發(fā)性斷裂在網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)安裝施工中時(shí)有發(fā)生。其特點(diǎn)是突然發(fā)生，其斷口呈整齊的切割面狀，這種斷裂極具破壞性與危險(xiǎn)性，往往施工人員還沒反應(yīng)過來(lái)事故就發(fā)生了。究其原因，一般是焊接電流增大或焊接速度降低，從而使焊接線能量增大，導(dǎo)致熱影響區(qū)的晶粒變得粗大(即生成粗大的鐵素體和珠光體)，從而使該區(qū)域的韌性大大降低，引發(fā)突發(fā)性斷裂。

2)焊接變形。焊接變形包括縱、橫向收縮、彎曲變形、角變形的扭曲變形等，焊接變形主要是由于焊接受熱不均所至，它不僅可以改變網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)外觀形狀、幾何尺寸、降低裝配質(zhì)量,甚至有時(shí)會(huì)降低結(jié)構(gòu)的承載能力,使構(gòu)件質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)和使用要求。同時(shí)，為矯正這些變形，往往要花費(fèi)大量工時(shí)。矯正復(fù)雜變形，矯正工作量有時(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過焊接工作量，如果很嚴(yán)重的殘余變形，經(jīng)矯正后也無(wú)法達(dá)到使用要求，或根本無(wú)法矯正時(shí)就只能報(bào)廢。

網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)具有自重輕、建設(shè)周期短、適應(yīng)性強(qiáng)、造型美觀、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，其應(yīng)用越來(lái)越廣泛。鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展與鋼產(chǎn)量緊密相關(guān)。我國(guó)已經(jīng)成為世界產(chǎn)鋼大國(guó)，2005年中國(guó)生產(chǎn)鋼已突破3億噸，其中鋼結(jié)構(gòu)的產(chǎn)量高達(dá)1.4億，能源、交通、冶金、機(jī)械、化工、電力、建筑及基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等領(lǐng)域的鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的支柱。

　　網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和焊接難點(diǎn)

　　縱觀目前我國(guó)建筑鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，越來(lái)越具有現(xiàn)代化建筑風(fēng)格和科技含量高的建筑特征，

平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始，逐步向四周展開，先組成封閉四方網(wǎng)格，控制好尺寸后，再拼四周網(wǎng)格，不斷擴(kuò)大。注意應(yīng)控制累積誤差，一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。

平面網(wǎng)架焊接，焊接前應(yīng)編制好焊接工藝和網(wǎng)接順序，防止平面網(wǎng)架變形。

平面網(wǎng)架焊接應(yīng)按焊接工藝規(guī)定，從鋼管下側(cè)中心線左邊20—30mm處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊爬坡焊、平焊等焊接位置。

球管焊接應(yīng)采用斜鋸齒形運(yùn)條手法進(jìn)行焊接，防止咬肉。

焊接運(yùn)條到圓管上側(cè)中心線后，繼續(xù)向前焊20-30mm處收弧。

焊接完成半圓后，重新從鋼管下側(cè)中心線右邊20-30mm處反向起弧，向左焊接，與上述工藝相同，到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩(wěn)，以保證焊縫質(zhì)量。