螺紋鋼套進(jìn)行冷處理是非常必要的。由前已知，軸承，特別是精密軸承，對(duì)尺寸穩(wěn)定性要求較高。一般淬火后鋼的組織和內(nèi)應(yīng)力不穩(wěn)定，在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中組織和應(yīng)力都會(huì)發(fā)生變化，從而改變了零件的尺寸。

    冷處理的作用主要是減少組織中的殘留奧氏體，使組織變得更加穩(wěn)定，提高零件的尺寸穩(wěn)定性。同時(shí)，經(jīng)過(guò)冷處理后零件的硬度也稍有提高。

   一般對(duì)于超精級(jí)以及經(jīng)分級(jí)淬火的軸承鋼套圈才需要進(jìn)行冷處理。

   螺紋鋼套的冷處理過(guò)程：淬火過(guò)的螺紋鋼套，等完全冷到室溫后，放入預(yù)先調(diào)整好的溫度為-70一-80℃的冷凍機(jī)或干冰與酒精的平衡混合物里(其溫度約為-78℃)，停留1—1．5小時(shí)(以使全部工件達(dá)到要求的低溫為止，時(shí)間長(zhǎng)并不增加效果)，取出在空氣或自來(lái)水中使溫度回升到室溫后，立即進(jìn)行回火處理。在鋼絲螺套中，它可以作為一個(gè)修復(fù)手段對(duì)個(gè)別的螺孔進(jìn)行修復(fù)，從而避免整個(gè)機(jī)件報(bào)廢。

　　絲套還可以作為修復(fù)手段，在出現(xiàn)螺紋加工錯(cuò)誤或內(nèi)螺紋脫扣、亂牙時(shí)，使其快速有效地修復(fù)到原狀。各項(xiàng)性能大大優(yōu)于原來(lái)攻絲形成的螺紋。另外，利用絲套進(jìn)行公英制轉(zhuǎn)換，非常方便，快速。

　　由于絲套有許多優(yōu)良特性，強(qiáng)度高、耐磨損、抗沖擊、抗震、柔性和彈性，一些國(guó)家對(duì)絲套應(yīng)用有了很大的發(fā)展。3、有氫脆風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)品電鍍后4小時(shí)內(nèi)，需要送到去氫爐里，在200攝氏度的條件下，存放8小時(shí)左右。例如，英國(guó)羅·羅公司生產(chǎn)的斯貝發(fā)動(dòng)機(jī)，在改型的MK202機(jī)中每一個(gè)螺孔全部裝進(jìn)了絲套，用來(lái)保護(hù)殼體螺孔。在航空工業(yè)中，鋁、鎂合金材料使用較為普遍，過(guò)去為加強(qiáng)鋁、鎂合金殼體螺孔采用帶有內(nèi)外螺紋的襯套裝入機(jī)匣殼體中，襯套與機(jī)匣采用的過(guò)盈量，使襯套與機(jī)匣的裝配較為困難，采用絲套不僅解決了精密螺紋加工和裝配的難題，而且結(jié)構(gòu)也變得輕巧，性能也更加優(yōu)越。

緊固件，是作緊固連接用且應(yīng)用極為廣泛的一類(lèi)機(jī)械零件。緊固件，使用行業(yè)廣泛，包括能源、電子、電器、機(jī)械、化工、冶金、模具、液壓等等行業(yè)，在各種機(jī)械、設(shè)備、車(chē)輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件，是應(yīng)用廣泛的機(jī)械基礎(chǔ)件。從功能上講，鋼絲螺套分為普通型和鎖緊型，普通型形成的螺紋除了材質(zhì)外形態(tài)與普通標(biāo)準(zhǔn)螺紋一致。它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的程度也極高。因此，也有人把已有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的一類(lèi)緊固件稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)緊固件，或簡(jiǎn)稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)件。

強(qiáng)度等級(jí)：強(qiáng)度等級(jí)主要是指碳鋼類(lèi)緊固件。

碳鋼螺絲常見(jiàn)的強(qiáng)度等級(jí)有：4.8級(jí)、5.8級(jí)、6.8級(jí)、8.8級(jí)、10.9級(jí)、12.9級(jí)。螺母則相應(yīng)有：4級(jí)、6級(jí)、8級(jí)、10級(jí)、12級(jí)。

一般8.8級(jí)以下的螺絲都叫普通螺絲，而8.8級(jí)以上（含8.8級(jí)）則為高強(qiáng)度螺絲。區(qū)別在于高強(qiáng)度螺絲都需要經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)熱處理。

表面處理：表面處理主要是為了增加防腐性能，也有部分兼顧顏色，所以主要是為了碳鋼類(lèi)產(chǎn)品，一般都需要經(jīng)過(guò)表面處理。

常見(jiàn)的表面處理有：發(fā)黑、鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻、鍍銀、鍍金、達(dá)克羅、熱浸鋅等；