近幾年廢舊電線回收設(shè)備在國內(nèi)發(fā)展很快，人們開始節(jié)省能源設(shè)備的損耗，以及廢物的循環(huán)利用，因此，就產(chǎn)生了一系列的設(shè)備，干式銅米機(jī)處理廢線纜是一種的技術(shù)，干式銅米機(jī)是現(xiàn)在加工處理廢舊雜銅線毛細(xì)銅線設(shè)備改善了過去加工方式用火燒對(duì)環(huán)境造成的危害和對(duì)銅的損耗，是廢舊電線處理經(jīng)常使用的分離設(shè)備， 可以加工處理電路線、電纜線、雜線、通訊線、數(shù)據(jù)線、耳機(jī)線等各種直徑在5-20mm之間的各種廢舊電線。干式銅米機(jī)是一整套設(shè)備多少錢價(jià)格在之間有配置高低之分用戶可以根據(jù)自身?xiàng)l件選擇。

銅米機(jī)是根據(jù)各種電線電纜而設(shè)計(jì)的，不僅操作簡(jiǎn)單，方便環(huán)保，更重要的是擁有很好的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)緊湊慎密，外形十分美觀大方，使用起來整體效果更是突顯出該設(shè)備的良好性能，為用戶帶來了實(shí)際效果。銅米機(jī)雖然作為專業(yè)的銅塑分選設(shè)備，但是在使用的時(shí)候也是要注意事項(xiàng)的，這樣設(shè)備才能更好的工作，所以下面，我們就來看看銅米機(jī)在使用時(shí)要注意什么：

1、要專人來進(jìn)行操作，在使用之前要進(jìn)行精心的維護(hù)，操作人員要先檢查一下設(shè)備，在確保沒有問題之后才能夠進(jìn)行開機(jī)。

2、開機(jī)和停機(jī)順序要記牢，按照要求嚴(yán)格執(zhí)行。

3、要等設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定之后才能夠投料，在物料都排出之后才能夠進(jìn)行停機(jī)工作。

4、投料要符合設(shè)備的需求和負(fù)荷，然后要均勻的進(jìn)行投料，這樣能夠保證設(shè)備不會(huì)出現(xiàn)故障，而且破碎均勻。

5、銅米機(jī)在使用過程中的沖擊性非常的大，容易產(chǎn)生回城，因此要做好通風(fēng)吸塵工作。

6、電流和電量一定要穩(wěn)定，能夠維持正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。

全自動(dòng)銅米機(jī)可以加工處理各種直徑在5-20mm之間的電路線、雜線、通訊線、數(shù)據(jù)線、耳機(jī)線等廢舊電線。一般全自動(dòng)銅米機(jī)通過電機(jī)三角帶傳動(dòng)，但是在運(yùn)行過程中三角帶就會(huì)從槽中跳出。這時(shí)候全自動(dòng)銅米機(jī)就會(huì)因此停止運(yùn)轉(zhuǎn)，給整個(gè)分選生產(chǎn)帶來不利的影響。那么，全自動(dòng)銅米機(jī)三角帶出現(xiàn)跳帶的原因是什么？

1、當(dāng)全自動(dòng)銅米機(jī)的結(jié)構(gòu)形式為電機(jī)、皮帶輪和傳動(dòng)裝置放置在外部的一個(gè)電機(jī)座上，那么，這種狀態(tài)下一般不會(huì)出現(xiàn)您說的三角帶跳出帶槽的情況，一旦出現(xiàn)，有可能是多條三角帶的質(zhì)量不同，運(yùn)行過程中張緊度有所不同導(dǎo)致。也有可能是電機(jī)與傳動(dòng)裝置的安裝位置不平行造成的。

2、另外一種情況是，如果全自動(dòng)銅米機(jī)的結(jié)構(gòu)形式為電機(jī)通過皮帶輪直接與設(shè)備相連接，那么，全自動(dòng)銅米機(jī)的的振動(dòng)會(huì)引起皮帶輪產(chǎn)生振動(dòng)，而另一端的電機(jī)固定于電機(jī)座上，因此運(yùn)行過程中，三角帶的張緊度會(huì)發(fā)生變化，就會(huì)導(dǎo)致跳出帶槽。

銅米機(jī)是用于粉碎廢舊電線、電路線、雜線、通訊線、數(shù)據(jù)線、耳機(jī)線并將其中的銅和塑料進(jìn)行分選的環(huán)保型機(jī)械設(shè)備，在設(shè)備分選物料的工作當(dāng)中，久而久之難免設(shè)備會(huì)逐漸的出現(xiàn)一些磨損。我們都知道，設(shè)備出現(xiàn)的一些大的故障，其實(shí)往往都是設(shè)備的一些磨損日積月累而來的。那么，有沒有哪些辦法，能有效的延緩銅米機(jī)磨損呢？

1、日常生產(chǎn)作業(yè)中，銅米機(jī)與物料之間的摩擦、電動(dòng)機(jī)造成的設(shè)備的振動(dòng)，都會(huì)造成設(shè)備的磨損以及零部件的原始位置尺寸發(fā)生改變，使得零件的形狀和配合性能發(fā)生變化，或者零件磨損等。

2、使用銅米機(jī)時(shí)，超載使用設(shè)備，使得設(shè)備的負(fù)荷加大，造成設(shè)備磨損的加劇。

以上是造成銅米機(jī)磨損的主要原因，解決銅米機(jī)磨損問題的方法就是做好日常的維護(hù)工作，按照正確的防范進(jìn)行操作，并且盡量避免設(shè)備超負(fù)荷的工作，在工作過程中要避免大規(guī)格物料的添加，以防給銅米機(jī)造成嚴(yán)重磨損或者卡機(jī)。