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鋁合金的熔煉特性
易氧化
鋁對(duì)氧有很大的親和力,它能很快氧化,生成Al2O3。在熔體表面形成的氧化鋁薄膜雖然有保護(hù)作用,但一旦破壞,氧化膜進(jìn)入熔體,便很難除去。因?yàn)橐粍tAl2O3不易還原,二則它的密度與熔體相近。它懸浮在熔體里,隨熔體進(jìn)入鑄錠中,給加工材品質(zhì)帶來(lái)不利影響。0mm之間,因?yàn)楸诤癖£P(guān)系到組裝技術(shù)和組成門窗的牢固安全問(wèn)題。更為嚴(yán)重的是,鋁的氧化物是各種氣體的良好載體,它的存在會(huì)使鋁熔體大量吸氫。因此,盡可能減少氧化是鋁合金熔煉過(guò)程中的一個(gè)重要問(wèn)題。
鋁型材氧化著色顏色不一致的原因
一、染色的原因
1、染色過(guò)程控制
(1)溫度;(2)染料濃度;(3)時(shí)間
2、染色后水洗
染色之后,要將鋁制品進(jìn)行水洗,以除去附在鋁制品表面的浮色,此時(shí)要注意水洗槽的水質(zhì),因?yàn)槿玖戏肿优c氧化膜的結(jié)合是可逆的,當(dāng)水中存在較多雜質(zhì)離子時(shí),會(huì)促使染料分子與氧化膜分離進(jìn)入水中,此時(shí)就表現(xiàn)出褪色,這種褪色往往是不均勻的,終導(dǎo)致同一支料上產(chǎn)生色差。但是后續(xù)如果有二次氧化后需要清洗的話,該類方法還是需要改進(jìn),需要用專門的鋁氧化高光清洗劑。
二、封孔的原因
封孔處理是陽(yáng)極氧化不可缺少的一部分,在氧化染色后,唯有進(jìn)行封孔處理才能保證染色膜的原有顏色,封孔工藝可以有多種,蒸氣封孔、熱水封孔、中溫封孔都是不錯(cuò)的選擇,部分染料還可以選擇冷封孔工藝。封孔后可能會(huì)因?yàn)橥噬诡伾^封孔前略為變淺,但只要稍加注意即可。鋁型材擠壓機(jī)停車問(wèn)題分析在鋁型材擠壓機(jī)擠壓的過(guò)程中,停車問(wèn)題必須引起重視,否則就會(huì)影響生產(chǎn)效率,嚴(yán)重的時(shí)候甚至?xí)l(fā)安全事故。