中頻鍛造加熱爐使用經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

中頻鍛造加熱爐在初次及日后的使用中，都需要在爐體中打襯和對(duì)其進(jìn)行燒結(jié)。爐襯根據(jù)原料和加熱需要的不同分為酸性和堿性爐襯。打爐襯，是用石英石等材料，沿爐體內(nèi)壁做一保護(hù)層隔離加熱料與爐體內(nèi)的感應(yīng)線圈，保護(hù)感應(yīng)線圈。打爐襯時(shí)應(yīng)注意，用力均勻打結(jié)實(shí)，一次打完，一次成型。打好的爐襯需要用低溫的火烘烤，使之凝結(jié)成—個(gè)堅(jiān)固的整體，且具有相當(dāng)強(qiáng)度，能經(jīng)受熔液攪拌和加料沖擊。燒結(jié)時(shí)，應(yīng)遵循空爐低功率慢升溫的方法，連續(xù)烘烤36小時(shí)以上，使之充分凝結(jié)固化。爐襯打結(jié)的好壞，是保證中頻鍛造加熱爐的使用壽命和安全的重要前提。

爐襯打結(jié)好后，如何正確、合理操作是延長(zhǎng)中頻鍛造加熱爐使用壽命和保證人生安全的關(guān)鍵?！闱闆r下，操作使用中頻鍛造加熱爐前要先檢查，水冷卻系統(tǒng)水流是否通暢，冷卻水水壓、水溫是否正常，是否有漏水現(xiàn)象，液壓系統(tǒng)是否能正常工作。操作中要做到，小心謹(jǐn)慎不亂摸亂碰，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，并且嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入機(jī)房，防止觸電。加熱過(guò)程中要使用干燥的熔料，并做到輕放料，勤加料，當(dāng)爐內(nèi)熔料熔化達(dá)到需要時(shí)應(yīng)及時(shí)倒出，避免高溫增加爐襯損耗；勤觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐體外側(cè)有發(fā)紅現(xiàn)象，這就是要漏爐的先兆，應(yīng)及時(shí)采取關(guān)停KGPS中頻電源，倒出爐內(nèi)熔料等措施，避免漏爐事故的發(fā)生。使用中還應(yīng)注意，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐襯變得很薄，不能繼續(xù)使用時(shí)，應(yīng)砸掉舊爐襯重做新?tīng)t襯，防止漏爐事故發(fā)生。由于中頻鍛造加熱爐工作在高溫，高電壓，大電流下。因此，應(yīng)經(jīng)常清掃機(jī)房、電源柜內(nèi)和感應(yīng)線圈連接銅排的灰塵，防止絕緣降低發(fā)生故障。經(jīng)常檢查各冷卻水路水流、水壓是否正常。定期對(duì)各部件的連接螺栓、螺母進(jìn)行緊固，防止接觸不良燒毀部件。定期對(duì)水冷卻系統(tǒng)抽水電機(jī)、液壓站電機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，清潔液壓油

，保證設(shè)備的正常供水和供油。定期對(duì)設(shè)備的額定電壓，電流進(jìn)行效驗(yàn)，防止保護(hù)電路失靈。定期、正確和精心的維護(hù)是延長(zhǎng)中頻鍛造加熱爐使用壽命和保證安全的重要保障。

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汽車板簧感應(yīng)加熱鍛造爐生產(chǎn)廠家專注于研制開(kāi)發(fā)中頻感應(yīng)加熱設(shè)備、感應(yīng)淬火設(shè)備、淬火調(diào)質(zhì)爐、鍛造透熱設(shè)備等，不斷在創(chuàng)新技術(shù)，主要產(chǎn)品有汽車板簧加熱鍛造爐、無(wú)縫鋼管淬火設(shè)備、菱形方鋼加熱設(shè)備、不銹鋼感應(yīng)加熱設(shè)備、鋼棒加熱爐、鋼管感應(yīng)加熱設(shè)備、鋼管感應(yīng)淬火設(shè)備、鋼管淬火調(diào)質(zhì)設(shè)備、螺紋鋼調(diào)質(zhì)熱處理設(shè)備等等，采用風(fēng)冷節(jié)能電源控制，環(huán)保節(jié)能，耗電量低，價(jià)格優(yōu)惠，歡迎前來(lái)采購(gòu)！

汽車板簧感應(yīng)加熱鍛造爐采用IGBT風(fēng)冷中頻電源工作原理及特點(diǎn)：

當(dāng)三相交流輸入缺相時(shí)，本控制板能對(duì)電源實(shí)現(xiàn)保護(hù)和指示。一旦出現(xiàn)“缺相”故障時(shí)，除了觸發(fā)脈沖外，還驅(qū)動(dòng)“缺相”指示燈及報(bào)警繼電器。使控制電路能夠更可靠準(zhǔn)確的運(yùn)行，控制電路上還設(shè)置了啟動(dòng)定時(shí)器和控制電源欠壓檢測(cè)保護(hù)。在開(kāi)機(jī)的瞬間，控制電路的工作是不穩(wěn)定的，設(shè)置一個(gè)三秒鐘左右的定時(shí)器，待定時(shí)后，才容許輸出觸發(fā)脈沖。若由于某種原因造成控制板上直流供電電壓過(guò)低，穩(wěn)壓器不能穩(wěn)壓，亦會(huì)使控制出錯(cuò)。設(shè)置一個(gè)欠壓檢測(cè)電路，當(dāng)VCC電壓低于12.5V時(shí)便觸發(fā)脈沖，防止不正確的觸發(fā)。

看中頻鍛造加熱爐響應(yīng)的號(hào)召

     至今，環(huán)保節(jié)能已成為我們耳熟能詳?shù)囊粋€(gè)社會(huì)型話題，節(jié)能環(huán)保的時(shí)代，我們每個(gè)人都肩負(fù)著節(jié)能環(huán)保的重大責(zé)任。所以我們?cè)诠I(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中，一

定要緊隨節(jié)能環(huán)保的步伐。下面我們就以其來(lái)看一看中頻鍛造加熱爐有哪些途徑。

1）用電頻率的正確性：

   中頻鍛造加熱爐用電流頻率的正確選擇，這直接影響熱處理的熱效率。

   例如，感毛坯直接D與電流穿透深度△之比，即D/△＝2.5~5.5時(shí)，其加熱效率較好；當(dāng)D/△＜2.5時(shí)，毛坯的加熱的效率較低；當(dāng)D/△＞5.5時(shí)，由于選用的

電流頻率過(guò)高，延長(zhǎng)了加熱時(shí)間，熱損失增加，熱效率降低，加熱效率也降低，同時(shí)使用的變頻設(shè)備費(fèi)用增大。

2）提高感應(yīng)器的端電壓：

   感應(yīng)器端電壓的提高，勢(shì)必增加感應(yīng)線圈的匝數(shù)，從而降低感應(yīng)線圈上的電流，減少了感應(yīng)器的功率損失，提高了感應(yīng)器電效率，同時(shí)也減少了冷卻感應(yīng)線

圈的用水量。提高感應(yīng)器端電壓是感應(yīng)節(jié)能較好的辦法，應(yīng)盡量避免采用低電壓電流的感應(yīng)加熱方式。

3）正確選用感應(yīng)線圈的電流密度：

   當(dāng)感應(yīng)器的電流一定時(shí)，選擇感應(yīng)線圈純銅的截面尺寸應(yīng)控制電流密度在一定范圍內(nèi)。電流密度大，感應(yīng)線圈的功率損失加大，感應(yīng)器的電效率降低。當(dāng)然

感應(yīng)線圈純銅的截面尺寸還決定于感應(yīng)線圈匝數(shù)與感應(yīng)器的幾何尺寸。

4）選擇好的耐熱與隔熱材料：

  在感應(yīng)線圈內(nèi)爐襯有耐熱層與隔熱層，選擇絕緣性能好的材料，并有一定的厚度，起到好的隔熱作用，減少毛坯的傳熱損失，提高感應(yīng)器的熱效率。

5）充分利用感應(yīng)器的冷卻水：

   冷卻感應(yīng)器的自來(lái)水應(yīng)循環(huán)使用，節(jié)約水資源，同時(shí)冷卻水還具有一定的溫度，可用作其他，節(jié)約熱能。