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天津云楊科技有限公司成立于2014年以凈水處理和流體設(shè)備及配件生產(chǎn)開發(fā)為基礎(chǔ),建立產(chǎn)品開發(fā)、制造、工程項目設(shè)計、策劃、設(shè)備選型、配套工程安裝、系統(tǒng)調(diào)試、保養(yǎng)維護(hù)一條龍的專業(yè)化服務(wù)體系公司。
為什么要對反滲透膜進(jìn)行清洗。
在反滲透過程中,原水部分透過膜變成產(chǎn)水,原水體積減少,難溶鹽濃度增加,當(dāng)超過其飽和溶度積,難溶鹽便會析出,在膜面形成結(jié)垢。
各種原水中均含有一定懸浮物和溶解性物質(zhì)。懸浮物主要是膠體、微生物、藻類等。溶解性物質(zhì)主要是易溶鹽(如氯化鈉)和難溶鹽(如碳酸鹽、硫酸鹽和硅酸鹽)、金屬氧化物、酸堿等。
懸浮物一般靠預(yù)處理中的混凝沉淀或超濾去除,阻垢劑針對的是難溶鹽。
反滲透設(shè)備活性炭吸附原理
同時由于活性炭具有一定的還原作用,因此對于水中的氧化劑也具有良好的去除作用。
由于活性炭的吸附功能具有一飽和值,當(dāng)達(dá)到飽和吸附容量時,活性炭濾池的吸附功能將大大降低,因此需要注意分析活性炭的吸附能力,及時更換活性炭或通過高壓蒸汽進(jìn)行消毒恢復(fù)。1mg/l,因此采用活性炭濾器脫除原水中的余氯,防止反滲透膜受到污染。但同時活性炭表面吸附的有機(jī)物有可能成為細(xì)菌繁殖的營養(yǎng)源或溫床,因此活性炭濾池內(nèi)微生物的繁殖問題也值得引起注意。
所以必須將活性炭沖洗干凈,去除細(xì)小粉末后才能將過濾水送至后續(xù)系統(tǒng)?;钚蕴康淖饔煤艽?,但是使用中也要注意消毒以及新活性炭一定要沖洗干凈。
反滲透設(shè)備調(diào)試前需準(zhǔn)備什么
一.調(diào)試前檢查及準(zhǔn)備
1.配置測量儀器,對各儀表進(jìn)行校正;
2.設(shè)置系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)取樣點,正確設(shè)定了聯(lián)鎖及報警裝置;
3.檢查壓力容器和清洗管線連接,緊固所有的接頭;
4.水泵等各轉(zhuǎn)動設(shè)備的空負(fù)荷試轉(zhuǎn),保證轉(zhuǎn)向正確、潤滑良好;
5.開啟產(chǎn)水排放閥,開啟濃水排放閥;
6.在啟動高壓泵之前,調(diào)整高壓泵出水閥開度,控制膜系統(tǒng)進(jìn)水流量小于操作運(yùn)行進(jìn)水量的50%。
二.反滲透設(shè)備調(diào)試
1.檢查所有閥門并保證所有設(shè)置正確,膜系統(tǒng)產(chǎn)水排放閥、進(jìn)水控制閥和濃水控制閥必須完全打開。
2.用低壓、低流量合格預(yù)處理出水趕走膜元件內(nèi)和壓力容器內(nèi)的空氣,過程中的所有產(chǎn)水和濃水均應(yīng)排放水至下水道。
3.在沖洗操作中,檢查所有閥門和管道連接處是否有滲漏點。
4.干膜的系統(tǒng),應(yīng)連續(xù)低壓沖洗6小時以上或先沖洗1~2小時,浸泡過夜后再沖洗1小時左右。在低壓低流量沖洗期間,不允許在預(yù)處理部分投加阻垢劑。
5.再次確認(rèn)產(chǎn)水閥和濃水控制閥是處于打開位置。
6.次啟動高壓泵必須在高壓泵與膜元件之間的進(jìn)水控制閥處于接近全關(guān)的狀態(tài),以防備水流及水壓對膜元件的沖擊。
7.啟動高壓泵。
8.避免對膜系統(tǒng)超流量超壓力沖擊,在高壓泵啟動后應(yīng)緩慢打開高壓泵出口進(jìn)水控制閥均勻升高濃水流量至設(shè)計值,升壓速率應(yīng)低于每秒0.07MPa。
9.在緩慢打開高壓泵出口進(jìn)水控制閥的同時,緩慢地關(guān)閉濃水控制閥,以維持系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定的濃水排放流量,同時觀察系統(tǒng)產(chǎn)水流量,并逐步調(diào)節(jié)使回收率達(dá)到設(shè)計值。
10.檢查所有化學(xué)藥劑投加量是否與設(shè)計值一致,測定進(jìn)水的pH值。
反滲透設(shè)備,包括以下幾部分。
a、預(yù)處理部分。包括源水增壓泵、砂石過濾器、活性炭過濾器、系統(tǒng)管路、系統(tǒng)壓力表。
b、反滲透部分。包括保護(hù)過程器、多級高壓泵、PO膜殼、反滲透膜、低壓保護(hù)開關(guān)、進(jìn)水調(diào)節(jié)閥、出水調(diào)節(jié)閥、低壓表、高壓表、進(jìn)水電磁閥、排放電磁閥、純水流量計、廢水流量計電導(dǎo)儀、電氣控制系統(tǒng)、高壓管路部分、系統(tǒng)管路部分。
c、終端部分。包括純水傳輸泵、終端純水箱、紫外線滅菌器、終端過濾、機(jī)架。