絞龍葉片又稱為螺旋葉片，內(nèi)外呈螺旋狀，多個(gè)絞龍葉片焊接在一起，就可形成連續(xù)螺旋，是螺旋輸送機(jī)的主要配件。絞龍葉片由來(lái)已久，加工的方法也有多種，是前人經(jīng)過(guò)很多的實(shí)踐得總結(jié)出的方法，也是前輩師傅們智慧的結(jié)晶。在加工方法上來(lái)說(shuō)，常見(jiàn)的大致有幾種：模具壓制、拉伸、擠壓三種。

一、模具壓制。也屬于鑄造的一種，將要制作的螺旋葉片，做一個(gè)模型，然后選好材料進(jìn)行澆筑，后得到絞龍成品。這種方法制作成本好，且只適合于大批量的制作，因此，這種方法應(yīng)用不是很普遍。

二、液壓拉伸法。將計(jì)算好的尺寸，用鋼板下料，得到一個(gè)圓環(huán)，然后在圓環(huán)上切割出一道縫，用事先做好的夾具加緊圓環(huán)的兩個(gè)邊，啟動(dòng)液壓缸，使圓環(huán)的兩邊上下分離。拉到一定程度，用尺寸測(cè)量絞龍葉片的螺距，測(cè)量的螺距要大于實(shí)際的螺距，因?yàn)椋簤焊姿砷_之后，鋼板會(huì)有一定的收縮。得到正確的螺距后，就得出所需的絞龍葉片。這種方法使用較廣泛，無(wú)需模具，加工速度較快，如今還廣泛的使用著。缺點(diǎn)在于，拉出的螺旋形狀不太規(guī)則，螺旋尺寸誤差較大。

三、擠壓法。這種方法類似于模具壓制，屬于改進(jìn)型的壓制法，做絞龍之前，需要做一套尺寸和成品一樣的模具。模具分為兩個(gè)，形狀和尺寸一樣，分別安置于壓力機(jī)的上下部，然后將下好料的圓環(huán)放置于模具上，啟動(dòng)壓力機(jī)，使上下模具壓在一起，鋼板隨之變形，形成螺旋狀。

公司專業(yè)生產(chǎn)制造碳鋼螺旋葉片、單個(gè)式螺旋葉片，冷軋螺旋葉片，常年備用碳鋼、錳鋼、耐磨鋼、不銹鋼等材質(zhì)的不同規(guī)格和厚度的原材料，為客戶提供來(lái)圖、來(lái)料等不同形式的加工制作，本廠生產(chǎn)的碳鋼用螺旋葉片表面光潔、耐磨性好、硬度高，不但輸送流暢，更有經(jīng)濟(jì)耐用，減少物料破碎優(yōu)越性。

 其中 冷軋螺旋葉片是通過(guò)調(diào)整部位（軋輥偏移，喂入高度，碾軋壓力，導(dǎo)向輪等）的調(diào)整，可以壓制出所需要的各種規(guī)格的螺旋葉片。目前國(guó)內(nèi)制作螺旋葉片的方法有：?jiǎn)纹瑳_壓焊接形成、擠壓形成，冷軋形成， 其中冷軋形成的螺旋葉片，具有生產(chǎn)，節(jié)省原材料，葉片質(zhì)量好，硬度高，耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。

影響冷軋螺旋葉片形成的因素有，帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小，喂入高度，軋輥的碾壓力，導(dǎo)向輪，葉片規(guī)格的不同以及壓制過(guò)程中，軋輥溫度升高等諸多因素。我公司經(jīng)過(guò)多年不懈的努力后，制作出這種冷軋式連續(xù)螺旋葉片，它具有表面光滑，硬度高、耐磨，一次成型，連續(xù)無(wú)焊縫等優(yōu)點(diǎn)。

材質(zhì)有碳鋼，錳鋼，不銹鋼，螺旋葉是螺旋輸送機(jī)的主要部件，廣泛用于生物燃料顆粒、農(nóng)業(yè)、糧食、食品、化工、等行業(yè)。目前國(guó)內(nèi)制造螺旋葉片的方法有：?jiǎn)蝺r(jià)沖壓焊接成型，碾制成型，冷拉成型等方法，其中碾制成型的產(chǎn)品用料薄、厚度1.5mm-3mm，具有內(nèi)沿外沿厚度一致，塑變小，在節(jié)約能源方面有很大的潛在力。在6mm厚度以上的葉片本廠采用冷軋技術(shù)來(lái)滿足客戶的需求，冷軋的葉片屬于單片，具有等厚的條件。型號(hào)有219-273-350、190、320、250、500、440、200、160、140、125、120、94特殊型號(hào)可定做

可以根據(jù)客戶需求定制

1.連續(xù)冷軋螺旋葉片表面光潔，形狀規(guī)整，精度高，有利于物料輸送，降低物料破損，提高輸送效率；

2.連續(xù)冷軋螺旋葉片便于安裝，可提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；

3.連續(xù)冷軋螺旋葉片經(jīng)在線理化表面處理，可提銹能力，改善螺旋輸送機(jī)外觀質(zhì)量；