3pp防腐鋼管的組成、性能和技術(shù)指標(biāo)

一、組成

3pp防腐鋼管由脂肪族聚氨酯預(yù)聚物與環(huán)氧樹脂、顏料、助劑、溶劑組成。3pp防腐鋼管用于食品、飲用水等所接觸的設(shè)備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。

二、性能

該漆為接技型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，在常溫下引發(fā)聚合，兩網(wǎng)絡(luò)能互相取長補(bǔ)短，產(chǎn)生協(xié)作效應(yīng)，涂膜無毒性，高固體、低粘度，是一種強(qiáng)附著、高強(qiáng)度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料，且對鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹要求不高，使用溫度可在-20～120℃范圍內(nèi)。

三、技術(shù)指標(biāo)：

1、干燥時(shí)間：表干30min 實(shí)干6-24h

2、柔韌性：1mm

3、耐沖擊性：50cm

4、附著力：1級

3pp防腐鋼管的除銹方法

A） 噴砂除銹

管道、管道支架等鋼結(jié)構(gòu)均采用噴砂方式除銹。

3pp防腐鋼管噴砂除銹時(shí)，安排在防腐工場集中噴砂除銹，其除銹質(zhì)量等級為 Sa2.5 級，為保證除銹質(zhì)量等級，噴射磨料材質(zhì)為石英砂，含水率小于 1% ，粒度要求全部通過 7 篩號， 20 篩號篩余量不小于 40% ，不通過 45 篩號。

噴砂時(shí)在噴射角度、噴槍移速和噴距都須符合要求，保證噴砂表面較為一致的表面粗糙度，既增加涂層附著力，又保證表面平整度。

B） 機(jī)械除銹。

安裝好的焊縫部位的除銹采用砂輪機(jī)機(jī)械動(dòng)力除銹方式，要求除銹等級達(dá)到 St3 級。

3pp防腐鋼管的涂料分析

一般有三種3pp防腐鋼管材料。一種3pp防腐鋼管材料是無溶劑環(huán)氧涂料。其固化涂層具有出色的抗腐蝕性能，硬度和致密性。具有相對合適的使用壽命和固化時(shí)間。除了絕緣性和化學(xué)穩(wěn)定性外，該涂層在附著力，電阻，沖擊強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度方面也取得了很大進(jìn)步。施工過程中無溶劑揮發(fā)，成膜度可達(dá)200倍以上，無缺陷。為了節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境，請使用3PE3pp防腐鋼管。

冷扎帶和E型熱收縮帶的特點(diǎn)是：適用于各種材質(zhì)的主3pp防腐鋼管，其他方法適用于相同或相似材質(zhì)的主3pp防腐鋼管。在我國，石油瀝青，聚乙烯護(hù)套，聚乙烯泡沫護(hù)套，環(huán)氧煤瀝青，煤瀝青搪瓷，環(huán)氧粉末和三層復(fù)合結(jié)構(gòu)等鋼管很多。管道使用廣泛的兩種腐蝕防護(hù)方法是三層PE復(fù)合結(jié)構(gòu)和單層粉末環(huán)氧樹脂。還有3PE冷繞3pp防腐鋼管和3PE3pp防腐鋼管。

冷扎帶具有防腐，操作簡單，防水性能好，強(qiáng)度低，對環(huán)境影響大的特點(diǎn)。環(huán)氧粉末的防腐采用靜電噴涂法，與相同材質(zhì)的管體焊接而成，具有很強(qiáng)的防腐能力和附著力。但是，環(huán)氧粉末的耐水性很差，吸水率確實(shí)很高，可以達(dá)到0.83%環(huán)氧粉末防腐不用于輸水管道的施工，因?yàn)槌退圆钪?，網(wǎng)站建設(shè)的質(zhì)量很高且難以控制。