沖擊式破碎機有兩種工作原理轉(zhuǎn)換

沖擊式破碎機用于河卵石、礦石尾礦及石屑的人工制砂等等。還有礦業(yè)領(lǐng)域的磨礦前段細碎工藝，比如耐火材料、冶金、化工、建材、礦山、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。沖擊式破碎機一般適用于路面料、墊層料、建筑骨料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。

沖擊式破碎機有兩種工作原理轉(zhuǎn)換，一是石打石原理，二是反擊塊石打鐵的原理。首先是當(dāng)物料落入進料斗，在經(jīng)中心進料孔進入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，在甩輪內(nèi)被迅速加速，則設(shè)備速度可達數(shù)十倍重力加速度，然后高速從甩輪出，首先與反彈后自由下落的另一部分進行物料撞擊，后一起沖擊到物料襯層得到石打石或反擊塊石打鐵原理，在被反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部，而改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，又與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。當(dāng)沖擊式破碎機軸承發(fā)熱時，問題來了，①破碎機軸承壞了，這時就要仔細檢查并及時更換。這樣以來，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)受到兩次或多次的撞擊摩擦及研磨破碎作用，而被破碎的物料由下部排料口排出。

沖擊式制砂機的關(guān)注點是什么?

隨著人工砂投資前景越來越好，購買沖擊式制砂機的用戶越來越多，而該設(shè)備受到用戶歡迎的原因，以及關(guān)注點是什么呢？下文中將會為大家一一的分析，具體內(nèi)容如下：

　　一、選型方面

　　在生產(chǎn)線中，選擇合適型號的沖擊式制砂機是非常重要的問題。由于不同用戶生產(chǎn)需求不同，所以生產(chǎn)廠家為了獲取更多的市場占有率，滿足不同用戶的生產(chǎn)需求，生產(chǎn)的產(chǎn)品種類多，型號齊全，方便用戶選擇。

　　二、運行成本方面

　　沖擊式制砂機的運行成本不僅指設(shè)備運行的成本，還包含了設(shè)備自身投入的成本，設(shè)備的耗能量、損耗等等。用戶在購買設(shè)備時，建議了解廠家提供的信息，了解各個型號的設(shè)備所配置的電機功率，耗能量，了解設(shè)備單位時間內(nèi)產(chǎn)量，方便估算預(yù)期收益。

　　三、科技含量方面

　　沖擊式制砂機價格有高有底，質(zhì)量有好有壞，這與廠家技術(shù)、資金投入有關(guān)。一般用戶在選擇設(shè)備時，進料選擇投入多的設(shè)備，一方面，設(shè)備的自動化程度高，有效的節(jié)省用戶的人力成本支出。同時，設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)化，工藝精湛，用戶更換易損件方便，省時省力。

　　四、廠家選擇方面

　　國內(nèi)外生產(chǎn)沖擊式制砂機的廠家很多，用戶在選擇廠家時，需要了解設(shè)備質(zhì)量方面，生產(chǎn)設(shè)備的原材料要好，這樣才能保證設(shè)備的質(zhì)量。這也是為什么沖擊式破碎機能夠?qū)崿F(xiàn)廢礦以及廢料的循環(huán)再利用，使用該系列的破碎設(shè)備不僅能夠提高整體工藝的經(jīng)濟效益，同時還可以降低運行的成本。同時，設(shè)備要具有完善的售后服務(wù)，任何設(shè)備使用一段時間后，就會出現(xiàn)問題，所以完善的售后服務(wù)可以保證設(shè)備得到及時的維修，減少停機時間，有利于生產(chǎn)。

沖擊式破碎機是一種利用沖擊能破碎石頭的設(shè)備，因為是立軸設(shè)計，也被叫做立軸沖擊破、立式制砂機。

立軸沖擊破技術(shù)來源于國外，確切的說是美卓巴馬克制砂粉碎技術(shù)。通過上世紀十年代的技術(shù)引進，在我國落戶并不斷發(fā)展。售后服務(wù)就是在沖擊破碎機廠家出貨之后設(shè)備出現(xiàn)故障的保障措施，這一點主要是有利于消費者的。但立軸沖擊破的大力發(fā)展、突破性發(fā)展還是在2000年以后，因為隨著我國城鎮(zhèn)化加速，天然碎石和砂已經(jīng)無法滿足建筑需要，機制碎石和砂逐漸崛起，而砂石設(shè)備也迎來了一個發(fā)展期，其中就有立軸沖擊破。

沖擊式制砂機適用于軟或中硬和硬物料的破碎、，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的制砂機產(chǎn)量功效更高。為了解決這個問題，首先，當(dāng)材料被選擇時，我們必須嚴格控制材料的濕度。

沖擊式制砂機正確的操作順序是一定要先啟動制砂機，然后向內(nèi)部添加礦石原料。因為當(dāng)機器里面有物料時，制砂機是很難啟動的。一旦啟動，很容易導(dǎo)致啟動電流過大，將電動機燒壞。