水分鑒別法。潤滑劑中如果長期混有水分會使油品乳化，喪失潤滑性能。因此水分的鑒別也不可忽視。在拉拔過程中干式潤滑劑在壓力和熱的作用下軟化，由粉末變成流動性的潤滑膜黏附和鋪展在金屬表面起潤滑作用。通常潤滑劑有明亮的光澤，顏色均勻，晶瑩透明。凡是流動時有異色，線條者均為劣質(zhì)或變質(zhì)潤滑劑。精細拉拔線材上允許附著油性物質(zhì)，表面能顯示出光澤。

微晶白臘 又稱為高熔點白臘，外觀為白色或者淡*固體，因結(jié)晶微細而稱為微晶白臘。潤滑油效果以及熱不變性好過其它白臘。在PVC中用量較小，一般為0.1~0.2份。地形地貌及硅芯管敷設(shè)質(zhì)量的響影。當路由比較平坦，且硅芯管敷設(shè)比較平直時，吹纜的速度和長度都比較理想；在吹纜段內(nèi)有單一曲率半徑較大的弧度（左右或上下）時，對吹纜的速度和長度稍有影響；當硅芯管的弧度較小，特別是出現(xiàn)“W”形的彎曲時，影響較大。對非極性樹脂(如PE及PP）而言，則預示外潤滑油劑效用。相反，高分子白臘等與極性樹脂相容性差，如在極性PVC中用做外潤滑油劑，而在PE及PP等非極性樹脂中則為內(nèi)潤滑油劑。

在不同加工溫度下，內(nèi)、外潤滑油劑的效用會變樣。如硬脂酸以及硬脂醇用于PVC壓延成型初期，因為加工溫度低，與PVC相容性差，首要起外潤滑油效用；當溫度升高后，與PVC相容性增大，則變?yōu)槠饍?nèi)潤滑油劑效用。吹纜機液壓履帶輸送機構(gòu)夾持著光纜向前輸送形成一個輸送力，拉力與輸送力的組合，使穿入的光纜隨高速氣流一道以懸浮狀態(tài)在管道內(nèi)快速穿行。以往光纜管道采用的是水泥管（因施工復雜、摩擦系數(shù)大等原因已基本不采用）或PVC塑料管，一般采用牽引法敷設(shè)光纜，這種方法，由于管道內(nèi)壁摩擦系數(shù)大而使得穿纜距離短、速度慢，且容易造成光線的機械拉伸破壞。

潤滑油劑的效用是降低物料之間及物料以及加工裝備表面的磨擦力，從而降低熔體的流動阻力，降低熔體粘度，提高熔體的流動性，避免熔體與裝備的粘貼，提高制品表面的粗糙度等。按潤滑油劑的構(gòu)成可分為：飽以及烴類、金屬皂類、脂肪族酰胺、脂肪酸類、脂肪酸酯類及脂肪醇類。表面疙瘩是由于一些混合時分散不均勻的粉料聚集體，擠出過程中不能塑化，被塑化的PVC物料包覆一起由口模擠出，而在電纜料中形成的。