幾種不銹鋼材料選擇和用途

蝕刻加工材料選擇：很多易變的因素表示侵蝕介質(zhì)的特征，即化學(xué)制品和其濃度、大氣狀態(tài)、溫度、時(shí)間，所以假如不了解介質(zhì)的準(zhǔn)確的性質(zhì)，要使用材料、選擇材料是難題。但是，以下可作為選擇指南：

304型廣泛使用的材料。在建筑中能經(jīng)受一般的銹蝕，可抵擋食物加工介質(zhì)浸蝕（但含有濃酸和氯化物成分的高溫狀態(tài)可能泛起侵蝕），能抵擋有機(jī)化合物、染料和廣泛的各種各樣的無機(jī)化合物。304L型（低碳），并耐用中等溫度和濃度的硫酸，廣泛地用作液態(tài)氣體貯罐，用作低溫設(shè)備（304N）、用具其它消費(fèi)產(chǎn)品，廚房設(shè)備、病院設(shè)備、運(yùn)輸工具、廢水處理裝置。不銹鋼蝕刻過程中的注意事項(xiàng)：加工區(qū)：不銹鋼件的加工區(qū)域應(yīng)相對(duì)固定。

什么叫酸性蝕刻？

酸性蝕刻也叫氯化銅酸性蝕刻系統(tǒng)，通常使用于單面板蝕刻，多層板的內(nèi)層蝕刻或Tenting流程的外層蝕刻上，因這些制程都用干膜或液態(tài)感光油墨作為蝕刻阻劑，而這幾種感光材料相對(duì)而言均為耐酸不耐堿性的特性，故選用酸性蝕刻。

酸性蝕刻的種類：1.H2O2/HCI系列。2.NaCIO3/HCI系列。

酸性蝕刻制作流程：1、單面板：銅面前處理→印刷線路烘烤→固化酸性蝕刻→去膜2、內(nèi)層和外層（Tenting流程）：銅面前處理→壓膜→爆光→顯影→酸性蝕刻→去膜。

蝕刻不銹鋼生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展與展望：

自1958年日本引進(jìn)森吉米爾20輥寬帶鋼軋機(jī)開始批量生產(chǎn)不銹鋼薄板以來已過了半個(gè)世紀(jì)，其間日本國內(nèi)的不銹鋼需求隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展得到穩(wěn)步增長。放眼其它各國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展不斷擴(kuò)大了對(duì)蝕刻不銹鋼的需求。在當(dāng)今世界對(duì)環(huán)境問題的關(guān)心不斷高漲的形勢下，利用不銹鋼本身具有的耐熱性能、耐蝕性能等特性，將其應(yīng)用于日益高溫化的汽車尾氣排氣管系統(tǒng)及高鹽腐蝕環(huán)境的海水淡化成套設(shè)備等環(huán)境相關(guān)領(lǐng)域，不銹鋼自身的適用范圍也在不斷擴(kuò)大。受長期以來世界稀土金屬供需緊張的影響，積極進(jìn)行不含鎳的高純鐵素體不銹鋼、低鎳但具高耐蝕性能、高強(qiáng)度的雙相鋼等節(jié)資源、高功能材料的研究開發(fā)，目前已占據(jù)了一定規(guī)模的市場份額。在此階段，電弧始終被爐料包圍，電弧所放出的熱量絕大部分用于加熱和熔化爐料，對(duì)爐蓋的熱輻射很少，應(yīng)該向爐內(nèi)輸送大功率。