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脈沖激光沉積
以下內(nèi)容由沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司為您提供,希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助。
在一階段,激光束聚焦在靶的表面。達(dá)到足夠的高能量通量與短脈沖寬度時(shí),靶表面的一切元素會(huì)快速受熱,到達(dá)蒸發(fā)溫度。物質(zhì)會(huì)從靶中分離出來,而蒸發(fā)出來的物質(zhì)的成分與靶的化學(xué)計(jì)量相同。真空室:Ф450球型真空室,基片尺寸:可放置4″可實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)換靶位描等基片加熱可連續(xù)回轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速5-60轉(zhuǎn)/分基片與蒸發(fā)源之間距離300-350mm可調(diào)。物質(zhì)的瞬時(shí)熔化率大大取決于激光照射到靶上的流量。熔化機(jī)制涉及許多復(fù)雜的物理現(xiàn)象,例如碰撞、熱,與電子的激發(fā)、層離,以及流體力學(xué)。
在第二階段,根據(jù)氣體動(dòng)力學(xué)定律,發(fā)射出來的物質(zhì)有移向基片的傾向,并出現(xiàn)向前散射峰化現(xiàn)象??臻g厚度隨函數(shù)cosnθ而變化,而n>>1。激光光斑的面積與等離子的溫度,對(duì)沉積膜是否均勻有重要的影響。脈沖激光沉積系統(tǒng)特點(diǎn)及優(yōu)勢可根據(jù)客戶需求定制產(chǎn)品,靈活性高,并提供專業(yè)的技術(shù)支持。靶與基片的距離是另一個(gè)因素,支配熔化物質(zhì)的角度范圍。亦發(fā)現(xiàn),將一塊障板放近基片會(huì)縮小角度范圍。
第三階段是決定薄膜質(zhì)量的關(guān)鍵。放出的高能核素碰擊基片表面,可能對(duì)基片造成各種破壞。高能核素濺射表面的部分原子,而在入射流與受濺射原子之間,建立了一個(gè)碰撞區(qū)。激光脈沖能做到特別短,譬如“皮秒”級(jí)別,就是說脈沖的時(shí)間為皮秒這個(gè)數(shù)量級(jí)——而1皮秒等于一萬億分之一秒。膜在這個(gè)熱能區(qū)(碰撞區(qū))形成后立即生成,這個(gè)區(qū)域正好成為凝結(jié)粒子的較佳場所。只要凝結(jié)率比受濺射粒子的釋放率高,熱平衡狀況便能夠快速達(dá)到,由於熔化粒子流減弱,膜便能在基片表面生成。
脈沖激光沉積簡介
脈沖激光沉積,就是將激光聚焦于靶材上一個(gè)較小的面積,利用激光的高能量密度將部分靶材料蒸發(fā)甚至電離,使其能夠脫離靶材而向基底運(yùn)動(dòng),進(jìn)而在基底上沉積,從而形成薄膜的一種方式。高能核素濺射表面的部分原子,而在入射流與受濺射原子之間,建立了一個(gè)碰撞區(qū)。 在眾多的薄膜制備方法中,脈沖激光沉積技術(shù)的應(yīng)用較為廣泛,可用來制備金屬、半導(dǎo)體、氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硅化物、硫化物及氟化物等各種物質(zhì)薄膜,甚至還用來制備一些難以合成的材料膜,如金剛石、立方氮化物膜等。
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脈沖激光沉積介紹
脈沖激光沉積,是一種用途廣泛的薄膜沉積技術(shù)。脈沖激光快速蒸發(fā)靶材,生成與靶材組成相同的薄膜。PLD 的獨(dú)特之處是能量源(脈沖激光)位于真空室的外面。Neocera開發(fā)了離子輔助的PLD系統(tǒng),該系統(tǒng)將PLD在沉積復(fù)雜材料方面的優(yōu)勢與IBAD能力結(jié)合在一起。這樣,在材料合成時(shí),工作壓力的動(dòng)態(tài)范圍很寬,達(dá)到10-10 Torr ~ 100 Torr。通過控制鍍膜壓力和溫度,可以合成一系列具有獨(dú)特功能的納米結(jié)構(gòu)和納米顆粒。
另外,PLD 是一種“數(shù)字”技術(shù),在納米尺度上進(jìn)行工藝控制(A°/pulse)。
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