殺菌鍋在哪些方面有應(yīng)用

殺菌鍋在實(shí)驗(yàn)室的應(yīng)用也是很普遍的，因?yàn)樵S多生物培養(yǎng)或者化學(xué)實(shí)驗(yàn)都要求實(shí)驗(yàn)裝置的xi菌要足夠少，可用這種蒸汽的滅菌方式將實(shí)驗(yàn)需要用到的儀器進(jìn)行殺菌，這樣才能培養(yǎng)出健康的植物以及生成不含雜質(zhì)的產(chǎn)物。

殺菌鍋的基本工作原理：

1、殺菌鍋底部為貯水箱，當(dāng)物料裝入殺菌籃并關(guān)好鍋門。

2、循環(huán)泵把水箱中的殺菌水經(jīng)過過濾器后抽出，并送到換熱器中用蒸汽進(jìn)行加熱。

3、從位于殺菌籃頂部的噴水管均勻地噴淋在所需殺菌的物料上面。由于循環(huán)量大，鍋內(nèi)溫度非常均勻。PLC根據(jù)測得的殺菌水溫度自動打開或關(guān)閉蒸汽閥門。

殺菌鍋，應(yīng)用十分廣泛，可以用于食品、醫(yī)liao和各種各類耐高溫的材料。例如pp瓶、鋁箔袋、耐高溫的透明塑料袋和高溫蒸煮袋等。鍋蓋有橡膠密封保溫，降低耗能，不泄漏，使用壽命長。

殺菌鍋可以在短時(shí)間內(nèi)高溫殺菌，大大縮短了傳統(tǒng)殺菌鍋的升溫時(shí)間，從根本上提高了效率。

電加熱殺菌鍋的優(yōu)點(diǎn)

電加熱高溫殺菌鍋的升溫、降溫，適合易碎的瓶裝滅菌

升溫時(shí)循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱，降溫時(shí)循環(huán)水從實(shí)時(shí)溫度經(jīng)換熱器冷卻，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題。

臥式殺菌鍋應(yīng)定時(shí)查看，每年至少進(jìn)行一次外部查看，每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)部查看，每六年至少進(jìn)行一次查驗(yàn)，查驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作和查驗(yàn)項(xiàng)目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，查驗(yàn)陳述存檔存案。

在運(yùn)用過程中應(yīng)常常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉(zhuǎn)環(huán)、法蘭等滑動與翻滾觸摸部位涂改滑脂和機(jī)油，以確保磨擦面處于光滑狀態(tài)。

鍋身法蘭面上的密封圈因老化，缺損和磨損過大時(shí)，應(yīng)及時(shí)替換，以便確保密封，避免走漏。

設(shè)備停用時(shí)，應(yīng)將殺菌鍋和鍋蓋的表里外表清洗潔凈、吹干。外露加工外表刷以防銹油；安全檢測控。

殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項(xiàng)。

生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目和部位，以及運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施。

設(shè)備停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法。

本設(shè)備嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)壓力，超過設(shè)計(jì)溫度運(yùn)行。

使用殺菌鍋的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和 崗位責(zé)任制。并經(jīng)常保持 安全附件，齊全、靈敏、可靠、發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。

滅菌鍋概述

用簡略術(shù)語滅菌鍋密閉、加壓加熱器用于加熱密封容器內(nèi)食物密封包裝容器內(nèi)需商業(yè)菌滅菌食物運(yùn)用種同滅菌鍋體系滅菌鍋體系著些相同特性：

體系加壓傳遞溫度高于沸水

體系運(yùn)用某種介質(zhì)（稱加熱介質(zhì)或滅菌介質(zhì)）作向產(chǎn)品傳遞熱量工具用于鍋內(nèi)介質(zhì)包含純蒸汽、熱水（容器悉數(shù)浸沒水、水噴霧或水噴淋）蒸汽/空氣混合物

些體系滅菌冷卻程運(yùn)用壓保持容器完整性平衡抵消罐內(nèi)壓力做必要些包裝容器內(nèi)部壓力忍受力限壓滅菌容器某些實(shí)例帶熱封蓋或雙金屬接縫罐端半剛性塑料容器、軟包袋袋、金屬盤、紙板容器玻璃罐250℉壓力約15psig（磅/平英寸）任何施加于滅菌鍋超該15psig壓力都稱壓提供壓例25-35psig滅菌體系更高溫度操作。高溫殺菌鍋具備雙層水浴式殺菌鍋的特點(diǎn)，而且比雙層殺菌鍋提高1倍的產(chǎn)量，節(jié)約能源和時(shí)間，為用戶節(jié)約設(shè)備投資及降低了生產(chǎn)成本。