沖壓可加工出尺度規(guī)模較大，形狀較雜亂的零件，如小到掛鐘的秒表，大到轎車(chē)縱梁，掩蓋件等，加上沖壓時(shí)資料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。沖壓時(shí)因?yàn)槟＞叽_保了沖壓件的尺度與形狀精度，且一般不損壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽數(shù)一般較長(zhǎng)，所以沖壓的質(zhì)量安穩(wěn)，互換性好，具有"如出一轍"的特征。

沖壓彎頭的成型工藝進(jìn)程是雜亂的，需求依據(jù)不同的質(zhì)料和用處進(jìn)行焊接，在必定的壓力下進(jìn)行逐步成形。沖壓彎頭的成型需求依照必定的工序進(jìn)行，嚴(yán)格遵守相應(yīng)的流程進(jìn)程，不然出產(chǎn)出的沖壓彎頭就會(huì)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題。依據(jù)需求，一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90 °彎頭或6個(gè)60 °彎頭或其它標(biāo)準(zhǔn)的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5D的任何標(biāo)準(zhǔn)大型推制彎頭，是制造大型推制彎頭的抱負(fù)辦法。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介 在管路系統(tǒng)軟件中，彎頭是更改管路方位的管材。按視角分，有45°及90°180°三種常見(jiàn)的，此外依據(jù)工程項(xiàng)目必須還包含60°等其它異常視角彎頭。彎頭的原材料有生鐵、不銹鋼板、碳素鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、稀有金屬及塑料等。 與水管連接的方法有：立即電焊焊接(常見(jiàn)的方法)法蘭盤(pán)連接、熱融連接、電熔管件連接、外螺紋連接及承插式連接等。依照生產(chǎn)工藝流程可分成：電焊焊接彎頭、沖壓模具彎頭、推制彎頭、鍛造彎頭、對(duì)接焊彎頭等。其它名字：九十度彎頭、斜角彎等。
產(chǎn)品類(lèi)別 碳鋼: ASTM/ASME A234 WPB、WPC 鋁合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV 不銹鋼板:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H 超低溫鋼:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6 鋼: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

用以改變管道的走向。常用的有45°彎頭和90°彎頭。彎曲半徑約為管子外徑1.0倍的稱(chēng)為短半徑彎頭；約為管子外徑1.5倍的稱(chēng)為長(zhǎng)半徑彎頭。在管道系統(tǒng)布置時(shí)，一般宜選用長(zhǎng)半徑彎頭連接，短半徑彎頭通常用在管系安裝位置較緊湊的場(chǎng)合或者為了降低成本。采用短半徑彎頭時(shí)，嚴(yán)格按ISO質(zhì)量管理體系組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)優(yōu)良的耐磨管道、耐磨彎頭，以大限度滿足用戶的需要。船標(biāo)一倍彎頭的成型工藝介紹。碳鋼彎頭是一種由輸送介質(zhì)的彎頭、高密度聚乙烯外套管以及彎頭和外套管之間填充的聚氨酯硬泡碳鋼層緊密結(jié)合而成，是一種高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋碳鋼彎頭。將除銹防腐后的彎頭套在聚乙烯套管內(nèi)，中間注入聚氨酯泡沫。

使之充分填滿彎頭與聚乙烯套管之間的空隙，終使彎頭、套管、碳鋼層形成一個(gè)牢固的整體，達(dá)到防腐碳鋼的效果，碳鋼彎頭就是形成了。船標(biāo)一倍彎頭依據(jù)需求，一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90彎頭或6個(gè)60彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。該碳鋼彎頭制造工藝的優(yōu)點(diǎn)主要表如今以下幾個(gè)方面：（1）不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到恣意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭。（2）坯料為平板或可展曲面，因此下料簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝焊接便當(dāng)。特點(diǎn)對(duì)焊彎頭有焊縫，工操作完成后需要根據(jù)實(shí)際情況或管道外界環(huán)境進(jìn)行防銹或防腐蝕處理。

 并宜在相關(guān)的火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)和開(kāi)口自動(dòng)關(guān)閉裝置、通風(fēng)機(jī)械和防火閥等聯(lián)動(dòng)設(shè)備的調(diào)試完成后進(jìn)行。2.調(diào)試項(xiàng)目應(yīng)包括模擬啟動(dòng)試驗(yàn)、模擬噴氣試驗(yàn)和模擬切換操作試驗(yàn)，并應(yīng)按規(guī)定填寫(xiě)施工過(guò)程檢查記錄。調(diào)試完成后應(yīng)將系統(tǒng)各部件及聯(lián)動(dòng)設(shè)備恢復(fù)正常狀態(tài)。3.氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的管道安裝后應(yīng)做氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，并合格。4.滅火劑輸送管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn),并合格。對(duì)焊彎頭的技術(shù)要求幾何尺寸包括外徑、內(nèi)徑、壁厚。還要求控制曲率半徑。比如半徑長(zhǎng)度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車(chē)成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚。

七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)的噴射時(shí)間很短，大大減少了火災(zāi)時(shí)設(shè)備的損壞度，為業(yè)主減少損失。滅火操作簡(jiǎn)單可靠:有自動(dòng)、手動(dòng)和機(jī)械三種啟動(dòng)方式，確保了任何情況下均可滅火。七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)屬于全淹沒(méi)系統(tǒng)，可以撲救A（表面火）類(lèi)、B類(lèi)、C類(lèi)及電器設(shè)備火災(zāi)，可用于保護(hù)經(jīng)常有人的場(chǎng)所，特別適合保護(hù)電子儀器設(shè)備和貴重物品.廣泛應(yīng)用于機(jī)房、配電房、檔案室、貴重的工業(yè)設(shè)備、圖書(shū)館、潔凈室等重點(diǎn)防護(hù)區(qū)的消防保護(hù)，能適應(yīng)經(jīng)常有人工作的防護(hù)區(qū)。一倍厚壁彎頭的成型工藝過(guò)程的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1不需要管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的推制彎頭。這種不銹鋼厚壁彎頭的原料比較特殊。