膏藥機(jī)按照設(shè)備性能來分可以分為全自動膏藥機(jī)、半自動膏藥機(jī)、手工膏藥機(jī)。

　　全自動膏藥機(jī)具備全自動膏體下料，全自動灘涂成型，全自動復(fù)合，全自動分切。具有自動化程度高，節(jié)省物料，人工，降低成本，能夠規(guī)模化生產(chǎn)，符合國家保健貼劑生產(chǎn)要求。

      半自動膏藥機(jī)一般家用比較多，采用恒溫恒壓恒流，通過實(shí)踐控制，有效解決劑量的掌握和工作效率問題，對不同劑量的膏藥可以通用自由把控。

膏藥機(jī)由有機(jī)玻璃板加工而成的導(dǎo)向排列盤、帽板、中間板、體板和刮粉板組成，色澤光亮、韌性好、材料厚、可受熱消毒，符合生產(chǎn)藥品食品衛(wèi)生要求。尺寸精密、使用簡單、灌裝快速方便、裝量均勻。仿膏藥機(jī)自動排列設(shè)計，制藥排列速度快、自動排列率高。　膏藥機(jī)　用酒精點(diǎn)滴藥條，制藥刀外側(cè)裝有毛刷，可杜絕粘刀現(xiàn)象，酒精裝在出條機(jī)構(gòu)的方箱內(nèi)，通過球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。膏藥機(jī)比目前普通膏藥機(jī)要快5-10倍，具有直接出片，更有輔助制藥功能,制出的藥更有可塑性，解決制藥難問題,制藥更換不同大小藥，模具更方便，清洗也更簡單，整機(jī)不銹鋼制造，藥成型軸經(jīng)進(jìn)口數(shù)控車床加工，操作簡單迅速，保養(yǎng)方便，藥的大小隨用戶要求定制皆可。

人們使用的膏藥機(jī)電機(jī)和接入電源匹配，各種零部件定期進(jìn)行加油維護(hù)，各種不同的傳感原件要定期維護(hù)更換，保持機(jī)器的足夠靈敏性，膏藥機(jī)包括電腦在內(nèi)的外線線路是由專用線管固定整齊，便于人們的檢修。膏藥機(jī)運(yùn)行之前，先要編程調(diào)試下，之后正式運(yùn)行，一定要做到專機(jī)專人使用，專人開展保養(yǎng)，杜絕串崗來操作，做到認(rèn)真填寫機(jī)器的工作與維修方法。膏藥機(jī)的靈敏部件和部位需要按照使用說明作好溫度與濕度的保持。膏藥機(jī)的控制系統(tǒng)的設(shè)計內(nèi)容主要包括模型確定、控制算法選擇及應(yīng)用組合方式，這就明確了主體內(nèi)容，可以進(jìn)行清晰與更加準(zhǔn)確的設(shè)計，針對全自動膏藥機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計中所涉及的控制要素，可采用設(shè)計方法進(jìn)行形態(tài)分析和選擇。全自動膏藥機(jī)控制系統(tǒng)的研究是計算機(jī)輔助設(shè)計與軟件提供比較強(qiáng)大的工具平臺，可方便而快捷地設(shè)計出符合相關(guān)要求的全自動膏藥機(jī)控制系統(tǒng)，也可通過計算機(jī)來驗證所涉及的全部理論知識，構(gòu)造出模型在軟件，環(huán)境廠不斷修改設(shè)計到獲得滿意的結(jié)果。輝縣膏藥機(jī)價格

膏藥機(jī)的研發(fā)讓傳統(tǒng)膏藥與現(xiàn)代工業(yè)相結(jié)合，膏藥機(jī)是所有膏藥制作加工機(jī)器的統(tǒng)稱，從加工工藝的方面來分的話，。具體如下: 1:膏藥加工的道機(jī)器叫做膏藥攪拌罐，這是一種的膏藥機(jī)，第二道機(jī)器叫做膏藥涂布機(jī)，這就是市面上常見的膏藥機(jī)，第三道機(jī)器叫做膏藥成型機(jī)，第四道機(jī)械叫做膏藥打孔機(jī)，其間還有液體膏藥制作的膏藥 道工藝用膏藥攪拌缺罐，負(fù)責(zé)膏藥膠或膏藥基質(zhì)，膏藥原材料和藥粉的攪拌，并達(dá)到均勻效果，粘度也要合適，第二道工藝用膏藥涂布機(jī)負(fù)責(zé)把攪拌好的含有的混合物均勻地涂在膏藥布上，第三道工藝是把從膏藥涂布機(jī)上涂好藥的膏藥片切成一塊一塊的，用得是膏藥成型機(jī)，第四道工藝是把已成型膏藥貼打一些孔，增加膏藥膏藥中的滲透功能。 如上幾種不同功能的膏藥機(jī)機(jī)型共同組成一條膏藥機(jī)生產(chǎn)線。 也有的大型膏藥機(jī)在一臺機(jī)器上就可實(shí)現(xiàn)上述的攪拌，成型，涂布，打孔，灌裝的功能。