膏藥機在使用的時候需要注意這些事項：

　　1、使用的電機和接入電源匹配，各種零部件定期加油。

　　2、各種傳感原件要定期維護更換，保持機器的靈敏性。

　　3、機器包括電腦在內的外線線路由專用線管固定整齊，便于檢修。

　　4、運行之前，先要編程調試一下，然后正式運行。

　　5、專機專人使用，專人保養(yǎng)，認真填寫機器的工作和維修日志。

　　6、機器的靈敏部件和部位須按使用說明作好溫度和濕度的保持。

全自動膏藥機原輔料應粉碎過篩80～100目為宜；當主藥與輔料比例懸殊，混合時宜采用等量遞加法或溶媒分散法；黏合劑用量、制備時間及混合強度應控制得當。

 全自動膏藥機黏合劑的用量及混合條件等對所制得顆粒的密度和硬度有一定影響，一般黏合劑用量多、混合時的強度大。潤濕劑或黏合劑的用量應根據物料的性質而定，如粉末細、質地疏松，干燥及黏性較差的粉末，應酌量多加，反之用量應酌減。

膏藥機運行過程如下是先點擊開關，由動力系統(tǒng)的電動機提供動力，攪拌裝置來實現(xiàn)運轉，自動投料到罐內部，開始進行攪拌，工作燈來提示完成攪拌后經傳送帶送到涂布機器上，由涂布機進行涂布，涂好的布自動傳送到成型機實現(xiàn)裁剪成型。生產過程之中，攪拌罐的輸膠量和涂布速度采用的是電子同步控制的系統(tǒng)，涂布機上的放卷所用的光電自動糾偏位置裝置，氣動漲軸的收放卷和涂布速度可以實現(xiàn)同步。用電子天平的抽樣檢測劑量，根據劑量的變化趨勢，增減預置實際時間使得劑量比較準確。這種機器的性能比較穩(wěn)定，劑量相當準確，誤差不會超過太多，操作起來簡便，省時也省力，有效提高了工作的效率。

很多廠家在把膏藥機買回去后只知道使用，而忽略了保養(yǎng)，使機器不能發(fā)揮效用，而且還會減少機器的壽命。那么應該如何維護膏藥機械呢？ 提出5點建議讓你輕松學會。　清潔膏藥機，熱熔膠機和噴槍的外表面，清理設備時，僅使用與設備中所用熱熔膠共同適用的清洗劑。膏藥機設備應當由有資質的人員來操作，在安全操作、設備維護方面受過訓練并且能認真執(zhí)行，當受到外界刺激反應能力降低的人員不得操作設備。每次啟動設備之前檢查保護和警告裝置，如果這些裝置不起作用則不得運行設備。安裝、維護或修理設備時如果需要將安全裝置拆除，那么在完成工作后須立即重新將其連接，只允許有資質的人員進行設備操作，啟動設備之前檢查以確保所有安全裝置處于適當的位置且功能正常。