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液氧低溫儲(chǔ)罐和二氧化碳儲(chǔ)罐的物理性質(zhì)不同
液氧低溫儲(chǔ)罐和二氧化碳儲(chǔ)罐的物理性質(zhì)不同。通常,液態(tài)氧儲(chǔ)罐的溫度為-186°C,而液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐的溫度為-20°C。兩者都是保溫儲(chǔ)罐,包括PU隔熱或雙層真空隔熱。然而,二氧化碳儲(chǔ)罐的襯里材料不如液氧儲(chǔ)罐的襯里材料高。畢竟,液態(tài)二氧化碳的要溫度遠(yuǎn)高于液態(tài)氧的溫度。另一個(gè)是計(jì)劃壓力。二氧化碳罐車的計(jì)劃壓力通常為2.0-2.5Mp,而液氧罐車的計(jì)劃壓力通常為0.8-1.6Mp。二氧化碳儲(chǔ)罐的壓力不能低于1.4MPa。低于0.7MPa時(shí),二氧化碳液體會(huì)形成干冰。一旦形成干冰,儲(chǔ)水箱將非常麻煩。
浮頂,對于船艙內(nèi)、外側(cè)邊緣板,應(yīng)先焊縱焊縫,后焊角焊縫
浮頂,對于船艙內(nèi)、外側(cè)邊緣板,應(yīng)先焊縱焊縫,后焊角焊縫;單盤板、船艙底板、船艙頂板的焊接順序與中幅板的焊接順序相同;對于船艙與單盤板的連接應(yīng)待船艙和單盤板全部焊縫焊完后再進(jìn)行焊接,焊接時(shí)焊工均勻?qū)ΨQ分布,分段退焊;浮頂如直接在罐底鋪設(shè)組裝時(shí),其下表面所有焊縫應(yīng)待浮頂升起并落到支柱上后再進(jìn)行焊接。對于不銹鋼儲(chǔ)罐的罐底與罐壁連接的角焊縫,為了防止過熱,不應(yīng)罐內(nèi)、罐外同時(shí)施焊,應(yīng)先焊罐內(nèi)側(cè)角焊縫,再焊罐外側(cè)角焊縫。
儲(chǔ)罐廠家防腐化工儲(chǔ)罐的生產(chǎn)工藝流程中,為了讓其在生產(chǎn)制造層面的品質(zhì),要開展下列打壓試驗(yàn);下邊追隨儲(chǔ)罐網(wǎng)編一起來看一下!
一、先要將開展打壓試驗(yàn)的防腐化工儲(chǔ)罐開展區(qū)別,不一樣的材料應(yīng)當(dāng)開展不一樣的打壓試驗(yàn);
二、次之當(dāng)防腐化工儲(chǔ)罐在出廠設(shè)置以前,就應(yīng)當(dāng)開展適度的壓力層面的實(shí)驗(yàn),假如商家對抽芯查驗(yàn)有一些的規(guī)定得話,那么對防腐化工儲(chǔ)罐開展打壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)應(yīng)用清潔水;
三、將要開展打壓試驗(yàn)的防腐化工儲(chǔ)罐,開展注水和施壓,應(yīng)當(dāng)維持30分鐘,以后查驗(yàn)是不是出現(xiàn)形變或是泄露等狀況,假如沒有的出現(xiàn)異常出現(xiàn),那么就能夠降至要要求的設(shè)計(jì)方案工作壓力,一樣維持為30分鐘,以后再查驗(yàn)每突面的焊接的部位有木有泄露的狀況,要是沒有,那么就意味著水壓試驗(yàn)是達(dá)標(biāo)的。
臥式儲(chǔ)罐泄漏原因分析:
1、外觀檢查:經(jīng)盛水試漏檢查,發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn),經(jīng)細(xì)致觀察,在焊縫部位有微小細(xì)裂紋。
2、斷口宏觀檢查:觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn),殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū),呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。
3、化學(xué)成分檢查:對殼體和接管取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析,數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、金相檢測:在臥式儲(chǔ)罐殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣,試樣先在未腐蝕情況下進(jìn)行顯微鏡組織觀察,夾雜物的類別比較低。進(jìn)一步觀察可發(fā)現(xiàn),裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)擴(kuò)展,裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀,結(jié)合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置,應(yīng)屬焊接熱影響區(qū),故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。
滾塑儲(chǔ)罐的發(fā)展概況 滾塑儲(chǔ)罐是一種成型中空塑料制品的工藝方法。滾塑塑過程。將塑料粉末加入模具中,然后加熱儲(chǔ)罐模具并使之沿兩相互垂直的軸連續(xù)旋轉(zhuǎn),儲(chǔ)罐模具內(nèi)樹脂在重力和熱量的作用下逐漸均勻地涂布、熔融粘附于儲(chǔ)罐模具內(nèi)表面上,形成所需要的形狀。然后冷卻儲(chǔ)罐模具,脫模得到制品。滾塑儲(chǔ)罐模塑工藝相對于塑料成型經(jīng)常采用的擠出、注塑和吹塑等工藝而言,具有設(shè)備和模具投資少、適合于大中型或形狀復(fù)雜塑料制品的生產(chǎn)。