PE管冬季焊接技術(shù)措施

提高焊前預(yù)熱溫度

　　為減緩因低溫環(huán)境熱量的散失，PE管預(yù)熱的范圍由規(guī)范要求的坡口兩側(cè)各75mm，增加為：坡口兩側(cè)各120mm，預(yù)熱溫度為100-120℃。溫度測(cè)量采用數(shù)字顯示紅外線測(cè)溫儀，并在距管口徑向100mm—120mm處測(cè)量，需測(cè)量均勻圓周上的8個(gè)點(diǎn)。預(yù)熱完成后應(yīng)立即進(jìn)行根焊道的焊接。

保證層間溫度措施

　　規(guī)范要求：焊條層間溫度≥80℃；其它焊道層間溫度≥60℃；為確保層間溫度，每層焊道焊接必須緊湊，道工序完成后，立即進(jìn)行下道工序。在每層焊道焊接前，需測(cè)量均勻圓周上的8個(gè)點(diǎn)。層間溫度低于規(guī)范要求時(shí)，采用火焰加熱器進(jìn)行重新預(yù)熱，并保證纖維素焊條層間溫度≥80℃、其它焊道層間溫度≥60℃。加大預(yù)熱及層間溫度的采集，每道焊口預(yù)熱、每層焊道在施焊前的層間溫度必須進(jìn)行測(cè)量并記錄。

如何對(duì)PE管水壓試驗(yàn)消毒

1、PE管道水壓試驗(yàn)后，竣工驗(yàn)收前應(yīng)沖洗消毒。

2、沖洗時(shí)應(yīng)避開(kāi)用水高峰，以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。

3、沖洗時(shí)應(yīng)保證PE管路暢通安全。

4、管道應(yīng)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。

只有正確的清洗消毒步驟，才能保證PE管的正常使用，所以工作人員在具體施工中要每個(gè)步驟的準(zhǔn)確性，確保能發(fā)揮PE管的功效。

PE管件的承壓能力檢測(cè)：

在實(shí)際工程應(yīng)用中彎頭的耐壓等級(jí)應(yīng)較同級(jí)別的PE給水管低一個(gè)耐壓等級(jí)使用，而等徑三通則應(yīng)降兩個(gè)耐壓等級(jí)使用。PE管件如三通、彎頭等，存在多處的轉(zhuǎn)折處，承受的應(yīng)力較高，可能成為管道系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)，所以必須對(duì)焊接管件進(jìn)行靜液壓強(qiáng)度的對(duì)比試驗(yàn)。壓力等級(jí)SDR17口徑dn110規(guī)格PE焊制三通管件，靜液壓強(qiáng)度1.6MPa，保壓23分鐘試樣靜液壓強(qiáng)度1.28MPa，保壓22分鐘試樣靜液壓強(qiáng)度1.00MPa，保壓60分鐘試樣無(wú)試驗(yàn)結(jié)果靜液壓強(qiáng)度1.00MPa，保壓60分鐘PE管無(wú)。在具體工程應(yīng)用時(shí)，應(yīng)采取有效措施對(duì)PE給水管的焊縫處進(jìn)行包縛增強(qiáng)或澆筑混凝土加強(qiáng)。